[实用新型]一种耐磨型双环闭口桶

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型双环闭口桶，包括闭口桶，闭口桶的顶部设置有左半环及右半环，左半环与右半环内部沿宽度方向均设置有支撑杆，支撑杆的中间位置沿竖直方向设置有支撑机构，支撑杆之间沿水平方向设置有固定柱及滑动柱，支撑机构包括支撑柱及支撑板，支撑板之间设置有固定块，固定块上表面的中间位置沿竖直方向设置有拉动柱，所述拉动柱的顶部沿水平方向设置有握块，握块两端的端部设置有连接杆，连接杆的底端设置有漏斗，左半环靠近右半环端部的外表面设置有两个稳固杆；分别于闭口桶两侧上倾倒液体，液体通过漏斗进入闭口桶内部减少装灌时间，管口倾倒液体时，可将转管套在管口外侧，尽可能避免液体外漏造成浪费。

技术领域

本实用新型属于闭口桶技术领域，具体涉及一种耐磨型双环闭口桶。

背景技术

闭口式方桶，多采用聚乙烯,聚丙烯,聚酯等塑料吹塑,注塑,吸塑,滚塑而成, 多用于盛装化工，农药，医药，食品，五金电子，机电等行业液体，固体物品，具有重量轻、耐高温，不易腐蚀，干净清洁，减少污染，可倾斜20度、方便运输和堆放，节省空间的优点，闭口式方桶主要包括对角方桶、直口方桶；

现有的闭口桶在使用时存在盛装液体时不够节省时间且存在液体外漏的问题，为此我们提出一种耐磨型双环闭口桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型双环闭口桶，以解决上述背景技术中提出的闭口桶在使用时存在盛装液体时不够节省时间且存在液体外漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型双环闭口桶，包括闭口桶，所述闭口桶的顶部设置有左半环及右半环，所述左半环与右半环内部沿宽度方向均设置有支撑杆，所述支撑杆的中间位置沿竖直方向设置有支撑机构，所述支撑杆之间沿水平方向设置有固定柱及滑动柱，所述支撑机构包括支撑柱及支撑板，所述支撑板之间设置有固定块，所述固定块上表面的中间位置沿竖直方向设置有拉动柱，所述拉动柱的顶部沿水平方向设置有握块，所述握块两端的端部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有漏斗，所述左半环靠近右半环端部的外表面设置有两个稳固杆，所述稳固杆之间设置有推杆。

优选的，所述左半环与右半环上表面的中间位置设置有连接机构，所述连接机构包括连接柱、连接座及转动板，所述转动板之间设置有转管，所述连接柱处于竖直状态。

优选的，所述连接柱的顶端连接在连接座底部表面的中间位置，所述连接座设置成“U”型结构，所述转动板分别位于连接座相对的表面且转动板可转动，所述转动板设置成弧形结构且与转管表面贴合，所述转管为中空结构且转管的右端位于漏斗的上侧位置。

优选的，所述左半环的右端表面设置有限位柱，所述右半环左端表面设置有限位孔，所述限位柱嵌入所述限位孔内部。

优选的，所述固定柱的右端连接在位于右侧的支撑杆表面，所述固定柱内部设置有第二弹簧，所述滑动柱位于固定柱内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在滑动柱的外侧，所述滑动柱左端连接在位于左侧的支撑杆表面。

优选的，所述固定块的内部设置有滑动块及第一弹簧，所述第一弹簧处于滑动块的上侧位置，所述拉动柱穿过固定块的上表面并嵌入滑动块表面内部，所述第一弹簧套接在拉动柱的外侧。

优选的，所述连接杆设置成“L”型结构，所述闭口桶上表面对称开设有两个进料口，所述漏斗的底端位于进料口的上侧位置，所述稳固杆设置成“L”型结构。

优选的，所述支撑板设置成“L”型结构，所述支撑柱的顶端连接在支撑板的底端表面，所述固定块卡合在支撑板之间，且固定块与左侧位置支撑板通过螺丝旋合限位固定。