[实用新型]一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置，包括富氧强化还原炉，所述富氧强化还原炉的正面设置有第一富氧强化还原炉炉门和第二富氧强化还原炉炉门，所述富氧强化还原炉的顶部设置有第一富氧强化还原炉加料口和第二富氧强化还原炉加料口。本实用新型采用富氧强化熔炼，能够缩短熔炼时间，降低能耗，通过在卧式还原炉两侧均匀分布2只氧枪，可以根据熔炼情况分别控制4只氧枪供氧量，有利于炉内物料均匀快速熔化，通过采用两个加料口，布料均匀，减少积料，加快化料和熔化时间，降低能耗，通过采用4个炉门，有利于观察炉内熔炼情况，有利布料，提高作业率，通过采用4个炉门，有利于缩短出渣时间，提高作业率。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置。

背景技术

一般卧式还原炉加料口只有一个，在卧式还原炉炉顶，靠近燃料口附近，且采用天然气、粉煤或焦炭作为燃料及还原剂，存在加料口仅仅一个，加入原料比较集中，难熔化，提温速度较慢，能耗较高的问题，为此，我们提出一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置，具备够缩短熔炼时间和降低能耗的优点，解决了现有还原炉加入原料比较集中，难熔化，提温速度较慢，能耗较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式还原炉富氧强化熔炼的装置，包括富氧强化还原炉，所述富氧强化还原炉的正面设置有第一富氧强化还原炉炉门和第二富氧强化还原炉炉门，所述富氧强化还原炉的顶部设置有第一富氧强化还原炉加料口和第二富氧强化还原炉加料口，所述富氧强化还原炉的背面设置有第三富氧强化还原炉炉门和第四富氧强化还原炉炉门，所述第一富氧强化还原炉炉门的表面开设有第一富氧强化还原炉通氧口，所述第二富氧强化还原炉炉门的表面开设有第二富氧强化还原炉通氧口，所述第三富氧强化还原炉炉门的表面开设有第三富氧强化还原炉通氧口，所述第四富氧强化还原炉炉门的表面开设有第四富氧强化还原炉通氧口。

优选的，所述富氧强化还原炉的形状为长方体，所述富氧强化还原炉的长度为6000-10000mm，宽度2000-4000mm，高度1000-1800mm。

优选的，所述第一富氧强化还原炉炉门是长度500-700mm，宽度300-500mm的长方形炉门，所述第一富氧强化还原炉炉门通过铰链固定在富氧强化还原炉长度方向外侧，且第一富氧强化还原炉炉门的长度方向中心线与富氧强化还原炉的长度方向中心线平行，所述富氧强化还原炉后端部垂直距离2000-4000mm，且第一富氧强化还原炉炉门的底部到地面垂直距离为600-1000mm，所述第一富氧强化还原炉炉门的顶部到富氧强化还原炉的垂直距离为200-400mm。

优选的，所述第一富氧强化还原炉通氧口、第二富氧强化还原炉通氧口、第三富氧强化还原炉通氧口和第四富氧强化还原炉通氧口均为直径在20-50mm的圆形通道，且第一富氧强化还原炉通氧口、第二富氧强化还原炉通氧口、第三富氧强化还原炉通氧口和第四富氧强化还原炉通氧口与地面夹角为负30-60度，所述第一富氧强化还原炉通氧口的中心点与第一富氧强化还原炉炉门的中心点重合，所述第二富氧强化还原炉通氧口的中心点与第二富氧强化还原炉炉门的中心点重合，所述第三富氧强化还原炉通氧口的中心点与第三富氧强化还原炉炉门的中心点重合，所述第四富氧强化还原炉通氧口的中心点与第四富氧强化还原炉炉门的中心点重合。

优选的，所述第一富氧强化还原炉加料口是边长为300-400mm的正方形通道，所述第一富氧强化还原炉加料口的中心线与富氧强化还原炉炉顶长度方向中心线重合，且第一富氧强化还原炉加料口的中心线与第一富氧强化还原炉炉门的中心线垂直相交。

优选的，所述第二富氧强化还原炉加料口是边长为300-400mm的正方形通道，所述第二富氧强化还原炉加料口的中心线与富氧强化还原炉的炉顶长度方向中心线重合，且第二富氧强化还原炉加料口的中心线与第二富氧强化还原炉炉门的中心线垂直相交。