[实用新型]一种矢状锯

说明书

一种矢状锯，包括壳体、主轴、连杆、轴销、摆动体和刀具夹持装置，所述主轴安装在壳体里面，其尾部设有动力输入接口，端部设有与连杆一端相连的偏心歪轴，所述连杆的另一端通过安装在摆动体上的轴销铰接在摆动体的中心位置，本实用新型克服了现有矢状锯的传动结构的弊端，提供一种降低噪音、减少振动、降低发热、提高转速、提高手术效率和操作安全性的矢状锯。

技术领域

本实用新型涉及一种医用外科手术器械装置，尤其涉及一矢状锯。

背景技术

矢状锯是外科手术中进行骨组织切割的一种常用工具，需要实现快速精确 地切割骨组织，目前矢状锯普遍存在的问题是噪音大、振动大、发热严重、转 速较低，在手术过程中安全性较差，对病人造成不利影响。

现有技术中，矢状锯的传动机构通常是利用偏心轴上的滑动套压迫摆槽的 内壁完成摆动切割的，如中国专利CN200720063569.8和CN02226668.2附图所 公开的内容，现以CN02226668.2为例，分析一下该传动机构存在的弊端：前轴 在摆动过程中，由于其尾部的摆槽在B-B截面上的宽度是变化的，因此摆槽和 套在它里面滑动套之间，存在滑动套运转时的让位间隙。

这种传动机构的矢状锯，工作时噪音大，影响手术环境，同时，该结构的 矢状锯工作时会产生冲击振动，引起锯片跳动，导致锯片运动精度不高，对手 术的安全性有一定影响，还有，这种矢状锯的偏心轴、滑动套和摆槽都比较容 易磨损，工作时发热严重，转速较低，降低了手术效率。

因此，矢状锯如何降低噪音、减少振动、降低发热、提高转速，成和本领 域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种矢状锯，可以避开现有技术下的矢状锯的 传动机构带来的弊端，达到降低噪音、减少振动、降低发热、提高转速的目的。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种矢状锯，包括壳体、主轴、连杆、轴销、摆动体和刀具夹持装置，所述壳体内设有可 供连杆和摆动体运动时让位的第一空腔，所述主轴安装在壳体里面，其尾部设 有动力输入接口，端部设有与连杆一端相连的偏心歪轴，所述连杆的另一端通 过安装在摆动体上的轴销铰接在摆动体的中心位置，所述摆动体与所述连杆之 间存在运动时相互让位的第二空腔，两侧设有与壳体相连的支点轴，所述刀具 夹持装置安装在摆动体的前端，所述主轴的轴心线和其前端的偏心歪轴的轴 心线、所述摆动体两侧支点轴的轴心线、以及所述连杆通过轴销铰接在摆动体的中心位置相交于一点。

优选的，所述壳体包括内壳、箍套在内壳外表面的前外壳、以及同内壳 嵌套相连的后外壳。

优选的，所述连杆的两端的孔内都装有轴承，其中一端的孔的端面上还装 有可承受轴向负荷的轴承。

优选的，所述的刀具夹持装置包括插入摆动体的前端孔内的弹性套和锁紧 在摆动体的前端上的锁紧套。

本实用新型的有益成果，与现有技术相比，本实用新型公开的一种矢状锯的 优点在于：降低噪音、减少振动、降低发热、提高转速。

附图说明

本实用新型的实施例中，连杆和摆动体的相对位置可以有两种结构方式存 在，一种方式是连杆一端位于摆动体的空腔里，另一种方式是摆动体位于连杆 一端的空腔里，为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面以连杆 一端位于摆动体的空腔里的这种结构方式作为实施例，对描述中所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些 实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的一种矢状锯的主视图的剖视图；

图2是本实用新型优选实施例的一种矢状锯的俯视图的剖视图；