[实用新型]一种高热导超薄板式换热器有效
申请号: | 201920362221.1 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN209726880U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 林开兵 | 申请(专利权)人: | 浙江峰煌热交换器有限公司 |
主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00;F28F9/00;F28F9/007 |
代理公司: | 33304 杭州永航联科专利代理有限公司 | 代理人: | 江程鹏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 314423 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝基板 热导 固定压紧板 活动压紧板 板箱 通孔 板式换热器 本实用新型 上下两端 支撑柱 整体装置结构 电镀涂层 过冷出口 介质出口 介质进口 内部固定 螺栓 保护板 隔离垫 箱内壁 高热 过冷 涂覆 温区 进口 | ||
本实用新型涉及一种板式换热器,尤其为一种高热导超薄板式换热器,包括固定压紧板、活动压紧板、保护板箱、热导铝基板、介质进口、介质出口、过冷进口、过冷出口、螺栓和支撑柱,所述保护板箱内壁四周均涂覆有电镀涂层,所述保护板箱的内部固定安装有若干组热导铝基板,所述热导铝基板的前后两侧均设置有隔离垫,所述热导铝基板一侧上下两端均开设有第一通孔,所述热导铝基板远离第一通孔一侧上下两端均开设有第二通孔,所述保护板箱的前后两侧分别设置有固定压紧板、活动压紧板,所述活动压紧板远离固定压紧板的一侧设置有支撑柱,本实用新型整体装置结构简单,避免前后方位的两块热导铝基板对彼此造成温区的影响,具有一定的推广作用。
技术领域
本实用新型涉及一种板式换热器,具体为一种高热导超薄板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点,其型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种,且根据不同用途又分多种款式,其中常见的有高热导超薄板式换热器,且目前市面上大部分的高热导超薄板式换热器在设计上均采用金属片叠装,但是此设计容易造成前后两块板片因自身的温区对于彼此造成影响,大大降低了换热率,因此需要一种高热导超薄板式换热器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高热导超薄板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高热导超薄板式换热器,包括固定压紧板、活动压紧板、保护板箱、热导铝基板、介质进口、介质出口、过冷进口、过冷出口、螺栓和支撑柱,所述保护板箱内壁四周均涂覆有电镀涂层,所述保护板箱的内部固定安装有若干组热导铝基板,所述热导铝基板的前后两侧均设置有隔离垫,所述热导铝基板一侧上下两端均开设有第一通孔,所述热导铝基板远离第一通孔一侧上下两端均开设有第二通孔,所述保护板箱的前后两侧分别设置有固定压紧板、活动压紧板,所述活动压紧板远离固定压紧板的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱和固定压紧板的底部均固定安装有支撑地脚,所述固定压紧板、活动压紧板和支撑柱通过导杆和螺栓固定连接,所述螺栓和保护板箱通过滚轮组合件固定连接,所述螺栓和固定压紧板通过固定螺母固定安装,所述固定压紧板的基面从上至下依次固定安装有介质进口和过冷进口、介质出口和过冷出口,且介质进口和介质出口、过冷进口和过冷出口分别贯穿第一通孔、第二通孔。
优选的,所述隔离垫和热导铝基板的大小规格相等。
优选的,所述保护板箱外表面呈镂空状,且采用铝合金材质定制而成。
优选的,所述固定压紧板、支撑柱和支撑地脚均通过电焊固定连接。
优选的,所述固定压紧板、活动压紧板、支撑柱和导杆均通过固定螺丝固定安装。
优选的,所述固定压紧板、活动压紧板和支撑柱上均开设有通孔,且直径大小与螺栓直径大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用热导铝基板,具有高热导及超薄的特点,其在使用时,通过设置在热导铝基板前后两侧的隔离垫可以有效的对前后方位的两块热导铝基板进行完全隔离,从而达到温区的完全隔离,避免前后方位的两块热导铝基板对彼此造成温区的影响,大大提高了整体装置的换热率,且通过涂覆在保护板箱内壁四周的电镀涂层具有优良的光谱选择性和热稳定性,达到抗高温的效果,同时还具有较好的耐候性和耐蚀性,不仅更有利于装置进行换热操作,还增加了保护板箱的使用寿命,于此同时,通过采用铝合金材质定制而成的外表面呈镂空状的保护板箱具有良好的散热性和吸热性,有效的为整体装置的内部换热产生的部分热量进行及时的导出,有利于后期的介质处理操作。
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