[实用新型]一种连续光亮退火炉炉口静电消除装置

说明书

本实用新型公开了一种连续光亮退火炉炉口静电消除装置，包括气体混合器和超声波加湿器，气体混合器包括气体混合腔以及与所述气体混合腔连通的气体出口、气体入口，气体出口朝向炉口的不锈钢带和毛毡结合处，气体入口连接氮气管道通入低压氮气，超声波加湿器包括水雾出口和进水口，水雾出口通过管道连接气体混合腔上的水雾进口，进水口连接有自动补水控制器，自动补水控制器通入自来水，本实用新型通过对不锈钢带与毛毡结合处喷射低压氮气及水雾混合气体消除静电，降低炉口空气中混入氢气的体积分数以及隔绝空气中的氧气，从着火源、可燃物、助燃物三方面消除炉口着火隐患，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及光亮退火炉安全辅助设备技术领域，具体是一种连续光亮退火炉炉口静电消除装置。

背景技术

精密不锈钢带生产过程中，光亮退火炉需要通入氢气或氢气与氮气的混合气作为还原、保护气体，实现退火后不锈钢带表面不被氧化并形成致密的保护膜。由于退火炉炉压较高，在钢带焊缝通过炉口时，由于焊缝较厚，不但增加了毛毡与钢带的摩擦极易产生静电，而且会有一定混合气体泄露出来，由于炉内温度在1100℃以上，所泄露出来的氢气温度较高，加之静电火花极易引燃氢气从而引起炉口着火。

为解决这一问题，通常采用三种方式。一是单纯使用氮气对不锈钢带与毛毡结合处进行中压吹扫，通过减少泄露的氢气在炉口聚集量，从而降低炉口空气中混入氢气的体积分数。此方法有以下弊端，首先在不锈钢带与毛毡摩擦所产生的静电并未消除，在氢气泄露量较大或者由于其他原因造成炉口其他位置氢气泄露，同样存在着火的危险。其次中压氮气吹扫使用的氮气量较大，每天约500立方，每立方价格1.7元，一天费用850元，成本较高。二是只采用空气加湿器对毛毡与不锈钢带结合处进行水雾喷射，消除摩擦所产生的静电。但是当毛毡损坏有大量高温高热的氢气外泄时氢气在炉口聚集同样存在着火的风险。三是采用金属接地，通过在运行的不锈钢带上连接金属滚动轮通过接地线将静电导入地下，但是缺点为在不锈钢带板型不好或者升降速张力不稳的时候会造成金属滚动轮与不锈钢接触不良造成静电无法及时消除或者不锈钢带与金属滚动轮接触过于紧密，产生细小划痕和硌印，影响产品质量。在实际光亮退火生产过程中严重影响钢带的表面质量，不具有实用性能。

实用新型内容

针对现有单纯使用空气加湿器或者中压氮气吹扫的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续光亮退火炉炉口静电消除装置，使用安全，成本低廉，结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续光亮退火炉炉口静电消除装置，包括气体混合器和超声波加湿器，所述气体混合器包括气体混合腔以及与所述气体混合腔连通的气体出口、气体入口，所述气体出口朝向炉口的不锈钢带和毛毡结合处，所述气体入口连接氮气管道通入低压氮气；

所述超声波加湿器包括水雾出口和进水口，所述水雾出口通过管道连接气体混合腔上的水雾进口，所述进水口连接有自动补水控制器，所述自动补水控制器通入自来水。

作为本实用新型进一步的方案：所述氮气管道上设置有手动流量调节阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波加湿器还包括水雾流量控制器、多组雾化片及风机，通过所述水雾流量控制器关闭或开启一组或几组雾化片和改变风机功率，从而实现调节超声波加湿器产生水雾量。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体混合器设置有两个，两个气体混合器分别设置在炉口的两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波加湿器的水雾出口同时连接两个气体混合器的水雾进口。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：