[实用新型]一种带有冷却加工机头的龙门式雕铣中心

说明书

一种带有冷却加工机头的龙门式雕铣中心，包括主轴箱、机头，其特征在于，还包括回收机构，回收机构包括：第一液压泵、第二导管、第三导管、回收瓶、第四导管、第二液压泵、出液通道、出液管；第一液压泵安装固定在机头外侧，进液泵口连通第二导管，出液泵口连通第三导管；连接第三导管另一端的回收瓶，通过第四导管连通第二液压泵的进液泵口；第二液压泵的出液泵口连通出液通道，出液通道连接出液管。本实用新型通过设置回收机构实现对主轴冷却液的回收利用，通过设置喷头控制冷却液流出量，既能节约冷却液，使用起来也简单便利，方便操作。该装置通过实际使用，实施效果好，具有一定的应用推广价值。

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体是一种带有冷却加工机头的龙门式雕铣中心。

背景技术

现有龙门雕铣中心在主轴箱内设置冷却系统，用冷却液带走主轴因为高速旋转产生的热量，以保护主轴。在龙门雕铣中心的床身两侧设置喷头，在加工时喷洒冷却液到工件上，间接冷却刀具。避免过热影响刀具寿命。这个过程会导致冷却液的大量浪费，并且主轴冷却液重复使用会降低冷却效率，因此设计一种加工机头能够将冷却过主轴的冷却液回收，再将回收的冷却液喷洒到刀具加工位置附近，不再喷洒工件表面，避免了冷却液的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种带有冷却加工机头的龙门式雕铣中心。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种带有冷却加工机头的龙门式雕铣中心，包括主轴箱、机头，其特征在于，还包括回收机构，所述回收机构包括：第一液压泵、第二导管、第三导管、回收瓶、第四导管、第二液压泵、出液通道、出液管；

所述第一液压泵安装固定在所述机头外侧，进液泵口连通所述第二导管，出液泵口连通所述第三导管；连接第三导管另一端的所述回收瓶，通过所述第四导管连通所述第二液压泵的进液泵口；所述第二液压泵的出液泵口连通所述出液通道，所述出液通道连接所述出液管。

作为上述技术方案的改进，所述回收机构还包括：管头、喷头、第一定位扣、第二定位扣；穿过第一定位扣的所述出液管一端设置管头，另一端设置喷头；所述管头连接出液通道；所述第二定位扣底部设置铁网，所述喷头安装在所述第二定位扣内。

作为上述技术方案的改进，所述机头包括：储液瓶和第一导管、滑块。所诉储液瓶设置在机头内部，所述第一导管一端连通储液瓶，另一端设置在主轴箱中。所述滑块固定在机头上。

作为上述技术方案的改进，还包括：主轴箱，所述主轴箱通过螺钉螺栓组固定在机头上。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置回收机构实现对主轴冷却液的回收利用，通过设置储液瓶和回收瓶来储存冷却液，通过设置滑块实现对机头的安装，通过设置喷头控制冷却液流出量。本实用新型所述机头既能节约冷却液，使用起来简单便利，方便操作。该装置通过实际使用，实施效果好，具有一定的应用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述机头的内部结构图；

图2为本实用新型所述机头的后视图；

图3为图2中A处的局部视图；

图4为喷头结构示意图。

图中：100、机头 110、储液瓶 111、第一导管 120、滑块 200、回收机构 210、第一液压泵 211、第二导管 212、第三导管 220、回收瓶 221、第四导管 230、第二液压泵 231、出液通道 232、出液管 233、管头 234、喷头 240、第一定位扣 241、第二定位扣 300、主轴400、电机 410、电机轴

具体实施方式