[实用新型]一种导光板覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板覆膜装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有加热器，所述装置主体的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有放置板，所述放置板的下端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的下端设置有套管，所述内伸缩杆、套管的内部设置有伸缩弹簧，所述放置板的一端设置有挡板，所述装置主体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有放膜转棍，所述支撑架的一端设置有连接板。本实用新型所述的一种导光板覆膜装置，可以使薄膜的切割效果更好，防止薄膜与导光板脱离，且可以提高覆膜的效率，可以减轻工作人员的压力，这种覆膜装置将会带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置领域，特别涉及一种导光板覆膜装置。

背景技术

光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，通常要用覆膜装置在导光板上覆一侧薄膜，来消除导光板的静电；传统的导光板覆膜装置有一些缺点，首先，覆膜完成后的薄膜切割不方便，其次，薄膜容易与导光板分离，导致覆膜效果不好，另外，导光板收料麻烦，浪费大量人力，为了解决上述问题，我们提出了这种导光板覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导光板覆膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导光板覆膜装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有加热器，所述装置主体的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有放置板，所述放置板的下端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的下端设置有套管，所述内伸缩杆、套管的内部设置有伸缩弹簧，所述放置板的一端设置有挡板，所述装置主体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有放膜转棍，所述支撑架的一端设置有连接板，所述连接板的后端靠近放膜转棍的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有固定板，所述固定板的下端靠近传送带的上方设置有切膜刀。

优选的，所述加热器的一端外表面与装置主体的一端外表面固定连接，所述传送带的下端与装置主体的上端固定连接，所述放置板与传送带的一端活动连接，所述内伸缩杆的上端外表面与放置板的下端外表面固定连接。

优选的，所述套管的上端与内伸缩杆的下端活动连接，所述伸缩弹簧的上端与内伸缩杆的内表面固定连接，所述伸缩弹簧的下端与套管的内表面固定连接，所述挡板的下端外表面与放置板的上端外表面固定连接。

优选的，所述装置主体的前端设置有控制面板，所述控制面板的后端外表面与装置主体的前端外表面固定连接，所述传送带的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述支撑架的下端与装置主体的上端固定连接，所述放膜转棍与支撑架活动连接，所述连接板与支撑架之间设置有胶黏剂，所述连接板通过胶黏剂与支撑架固定连接。

优选的，所述支撑杆与连接板固定连接，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架关于装置主体的中心线轴对称，所述支撑架的后端靠近放膜转棍的下方设置有压膜转棍，所述压膜转棍的前端与支撑架活动连接，所述压膜转棍的外表面与传送带的外表面活动连接。

优选的，所述气缸的上端外表面与支撑杆的下端外表面固定连接，所述固定板的上端外表面与气缸的下端外表面固定连接，所述切膜刀的上端与固定板的下端固定连接。