[实用新型]一种三角盖的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种三角盖的注塑模具，包括顶板、定模板、第一动模板、第二动模板、底板、活动板、上模腔、下模腔、顶出组件和旋转组件；旋转组件包括油缸、齿条、牵引块、插块、外齿面柱、主动齿轮和型芯组件；顶出组件包括顶杆、弹簧、托块和滑块；本实用新型只需用一个油缸就能依次完成三角盖的旋转脱模和三角盖的竖直顶出，大大缩小了体积，降低了制造成本，且结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种三角盖的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具，经冷却固化后得到成品，三角盖就是通过注塑形成的，三角盖的内部设置有内螺纹，注塑成型后无法直接向外顶出，现有的用于生产三角盖的注塑模具经常采用一个油缸完成斜顶脱模或采用一个电机带动齿轮转动以完成脱模，但螺纹脱模后，注塑件还停留在模具上，还需要另一个油缸将其顶出，造成体积较大，制造成本也较高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种只需用一个油缸就能依次完成三角盖的旋转脱模和三角盖的竖直顶出，大大缩小了体积，降低了制造成本，且结构简单，操作方便的三角盖的注塑模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种三角盖的注塑模具，包括顶板、定模板、第一动模板、第二动模板、底板、活动板、上模腔、下模腔、顶出组件和旋转组件，其特征在于，所述第二动模板中设置有顶出组件，所述底板的上方设置有旋转组件，所述旋转组件位于两个活动板之间；所述旋转组件包括油缸、齿条、牵引块、插块、外齿面柱、主动齿轮和型芯组件；所述油缸横向固定在底板的上平面上并位于第二动模板的下方，所述油缸的一侧侧侧面上固定有横向分布的插块，所述插块的外侧设置有可平移的齿条，所述齿条的一端与油缸的伸缩端通过牵引块固定在一起，所述外齿面柱竖直啮合在齿条的外侧，所述外齿面柱的一端可转动的插入连接在底板的上侧，所述外齿面柱的另一端向上穿过第二动模板并插入固定在主动齿轮的中心，所述主动齿轮嵌设在第一动模板的内部，所述主动齿轮的外侧设置有两个型芯组件。

优选地，所述插块的外侧向外形成有等腰梯形条，对应地，所述齿条的内侧开设有等腰梯形槽，所述等腰梯形条插入在等腰梯形槽中并能沿等腰梯形槽来回平移。

优选地，所述牵引块的一端向外形成有T型块，对应地，所述齿条的一端开设有T型槽，所述T型块插入在T型槽中，从而将所述牵引块与齿条固定在一起。

优选地，所述型芯组件包括从动齿轮、第一轴承、转轴、第二轴承和底座；所述第二轴承固定在下模腔的下侧，所述第一轴承固定在第二动模板的上侧，所述第一轴承和第二轴承之间设置有竖直分布且可转动的转轴，所述底座嵌设在下模腔的上方内部，所述转轴的上端向上穿过下模腔并可转动的插入在底座中；所述从动齿轮套设固定在转轴上并位于第一轴承和第二轴承之间，两个型芯组件中的所述从动齿轮均啮合在主动齿轮的外侧。

优选地，所述转轴的上端外侧形成有外螺纹部，两个所述转轴上的外螺纹部方向互为相反设置。

优选地，所述顶出组件包括顶杆、弹簧、托块和滑块，所述滑块嵌设在齿条的上方内侧，所述托块固定在第二动模板的下平面上，所述顶杆竖直设置在第二动模板的内部，所述弹簧套设在顶杆上并位于第二动模板和托块之间。

优选地，所述滑块的上方内侧形成有斜坡，所述齿条的上方内侧边缘开设有滑槽；所述斜坡与滑槽相互连通。

优选地，所述顶杆的下端向外形成有挡圈，所述挡圈的下端中心向外形成有活动杆，所述活动杆的一侧形成有切面，所述托块的上侧中部开设有沉腔，所述沉腔的底面中心开设有与活动杆形状相互配合的通孔，所述活动杆的下端向下穿过通孔并顶紧在滑槽的底面上，所述挡圈位于沉腔中。