[实用新型]一种简易的U型管弯制平台

说明书

本实用新型专利属于压力容器制造的技术领域，具体为一种简易的U型管弯制平台。解决了目前人工弯制U型管缺乏一个合适的弯制平台，导致弯管质量难以保证且操作不便的技术问题。一种简易的U型管弯制平台，包括一个呈半圆形的平台板面；所述平台板面上沿半圆的直边开有以平台板面圆心为中心左右对称的一对第一滑道；平台板面上还开有多条以平台板面圆心为中心向外辐射的第二滑道；相邻的第二滑道与圆心所成夹角相同；第一滑道内设有端部卡具；所述端部卡具能在第一滑道内滑动且定位；第二滑道内滑动设有挡块；所述挡块能在第二滑道内滑动且定位。本实用新型专利适用范围广、可操作性强、U型管成型好，是U型管手工弯制的理想操作平台。

技术领域

本实用新型专利属于压力容器制造的技术领域，具体为一种简易的U型管弯制平台。

背景技术

压力容器制作过程中，U型管弯制是比较关键的一道工序，U型管的弯制质量直接影响后续管束的制作，并对产品的性能有着直接影响。当前弯制半径较小的U型管（≤150mm）常采用自动弯管机进行弯制，弯制半径较大的U型管则需要人工弯制。而在人工弯制U型管时，如果没有一个合适的弯制平台，U型管的弯制会非常耗时耗力，而且弯制质量也很难保证。

发明内容

本实用新型为解决目前人工弯制U型管缺乏一个合适的弯制平台，导致弯管质量难以保证且操作不便的技术问题，提供一种简易的U型管弯制平台。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种简易的U型管弯制平台，包括一个呈半圆形的平台板面；所述平台板面上沿半圆的直边开有以平台板面圆心为中心左右对称的一对第一滑道；平台板面上还开有多条以平台板面圆心为中心向外辐射的第二滑道；相邻的第二滑道与圆心所成夹角相同；第一滑道内设有端部卡具；所述端部卡具能在第一滑道内滑动且定位；第二滑道内滑动设有挡块；所述挡块能在第二滑道内滑动且定位。

弯管作业时，将待弯曲的管件放置于平台板面上，量好需要弯曲的尺寸后，将管件的一端（或者一部分）通过设在第一滑道上的端部卡具进行定位，然后根据所要弯折的半径调整第二滑道上的挡块（通过尺子量取与圆心的间距即可），将挡块调整到弯制半径对应的位置并固定，端部卡具也移动到对应的弯制半径位置并固定，这时通过人工弯折管件的另一端，并且让管件弯折成与第二滑道上各个挡块紧贴的形状，这时管件就基本成型，得到所需弯曲半径的管件。由于端部卡具和挡块可分别沿第一、第二滑道滑动且固定，方便了对不同管件的弯曲的要求，调节方便，提高了工作效率，降低了劳动强度。多个挡块实现对管件的限位，可以有效提高弯管质量。

进一步的，第二滑道分成多组，每一组第二滑道靠近圆心的一端与圆心的间距相同；相邻的同一组第二滑道与圆心所成夹角相同；同一组第二滑道靠近圆心的一端连线共同构成一个半圆形；第一滑道上与每个半圆形对应的位置刻有对应半圆形的半径读数。

将第二滑道分成多组，同一组滑道的一端（朝向圆心的一端）作为相应半径的圆上的一点，这样在弯管时，根据第一滑道旁的刻度线就可以方便的选择相应的半圆，挡块直接固定在相应第二滑道的端点就可以，调整更加快捷方便而且准确，端部卡具也可以快速的调整到相应的位置（根据平台上的刻度尺寸），弯管作业更加方便快捷。

同一组第二滑道内设有同一组挡块；同一组挡块均按照所在第二滑道所形成的半圆形的弧形设计，每个挡块均是该半圆形的一部分。

本实用新型专利采用半径可调设计，方便了不同弯制半径U型管的弯制，且设置弧形挡块，便于U型管的成型、不易伤管，另外端部采用卡具固定，使U型管弯制过程不易移动、有助于U型管成型。

本实用新型专利适用范围广、可操作性强、U型管成型好，是U型管手工弯制的理想操作平台。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图。

图2本实用新型俯视结构示意图。

图3挡块的主视结构示意图。