[实用新型]一种导线退火加热装置

说明书

本实用新型涉及一种导线退火加热装置，包括退火主体，所述退火主体一侧设置有进线滚轮，且进线滚轮通过导线与传动滚轮相互连接，并且导线贯穿退火主体内部设置的预热箱，所述预热箱一侧连接有预热导气管，且预热导气管另一端分别与进气口和出气口相互连通，所述导线从预热箱另一侧导出通过传动滚轮与调节滚轮相互连接，且导线通过调节滚轮和传动滚轮引导进入感应加热线圈。该导线退火工加热装置通过预热箱对导线进行预加热，在导线进入感应加热线圈前升高导线的温度，从而提高感应加热线圈对导线加热效率以及加热效果，同时通过水蒸气对导线进行预加热不仅可以提高导线温度，同时便于去除导线表面附着的部分杂质。

技术领域

本实用新型涉及导线加工设备技术领域，具体为一种导线退火加热装置。

背景技术

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制（导电、热性好），用来疏导电流或者是导热。导线在拉丝机上拉拔的过程中，会发生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行热处理（退火处理）。目前常见的退火方法有：退火炉退火、热管式退火、接触式电刷传输大电流退火和感应式退火等几种方法。

目前导线退火处理处理过程中通过送线装置直接将导线送入加热装置中，室温下的导线由于温度较低进入加热装置后无法快速达到加热温度，降低导线退火效率以及退火效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导线退火加热装置，以解决上述背景技术中提出导线直接加热降低导线退火效率以及退火效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线退火加热装置，包括退火主体，所述退火主体一侧设置有进线滚轮，且进线滚轮通过导线与传动滚轮相互连接，并且导线贯穿退火主体内部设置的预热箱，所述预热箱一侧连接有预热导气管，且预热导气管另一端分别与进气口和出气口相互连通。

优选的，所述导线从预热箱另一侧导出通过传动滚轮与调节滚轮相互连接，且导线通过调节滚轮和传动滚轮引导进入感应加热线圈。

优选的，所述导线从感应加热线圈另一侧导出通过传动滚轮进入冷却箱，且冷却箱一侧连接有冷却导液管，并且冷却导液管另一端与冷却液交换口相互连通。

优选的，所述冷却箱顶部侧壁穿设有转轴，且转轴一端通过联轴器与电机相互连接，并且转轴另一端通过焊接与搅拌杆相互连接，所述搅拌杆设置有4个，且搅拌杆关于转轴中心轴中心对称设置。

优选的，所述转轴、搅拌杆和电机设置有2组，且转轴、搅拌杆和电机关于冷却箱纵向对称轴左右对称设置。

优选的，所述导线从冷却箱另一侧导出进入风冷干燥箱，且风冷干燥箱内壁对称设置有套环，并且套环内壁穿设有连杆，所述连杆另一端通过螺栓与风机支架相互连接，且风机支架内壁连接有风机，并且风机支架通过连杆与套环转动连接，所述风机支架和风机设置有3组，且风机支架和风机关于风冷干燥箱横向对称轴等距离设置。

优选的，所述导线从风冷干燥箱另一侧导出与收线滚轮相互连接，且收线滚轮侧壁开设有滑槽，并且滑槽内壁穿设有滑块，所述滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽和滑块之间滑动连接。

优选的，所述滑块一侧连接有防护板，且防护板为半圆形结构。

优选的，所述防护板通过滑槽和滑块与收线滚轮滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导线退火工加热装置通过预热箱对导线进行预加热，在导线进入感应加热线圈前升高导线的温度，从而提高感应加热线圈对导线加热效率以及加热效果，同时通过水蒸气对导线进行预加热不仅可以提高导线温度，同时便于去除导线表面附着的部分杂质，进一步提高导线后续加热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种导线退火加热装置的结构示意图；