[实用新型]一种精密型纽扣压型设备

说明书

本实用新型提供了一种精密型纽扣压型设备，属于纽扣加工装置装置领域，包括基台、压座、支杆、以及机箱，所述压座以及所述支杆均固定于所述基台上表面，且所述支杆竖直设置于所述压座左侧，所述基台固定于所述机箱的顶部。本实用新型提供的精密型纽扣压型设备，其采用也水平移动的压座设计，能够适应各种纽扣不同孔位的压型工作，同时该压型设备采用活动调节宽度大小的压座，能够更加精准的固定各种纽扣，提高纽扣压型的精度，该压型设备结构简单，操作方便，具有更高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纽扣加工装置领域，更具体的，涉及一种敬米星纽扣压型设备。

背景技术

目前现有的纽扣表面加工一般通过纯人力或者热熔压制进行。即将成型后的纽扣置于热熔设备内，通过一侧带有高温压模的设备进行烫压，或者将纽扣转移至专门压型机进行压型作业。然而，通过烫压生产需要针对不同材质的纽扣进行精确的温度、压力及空间位置进行调整。因此，这种压型的方式次品率仍高居不下，其成品变形、扭断、损坏等情况经常发生，同时如果采用人工按压则难以保证压型标准的精准度，难以达到生产精度要求，非常不利于企业效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精密型纽扣压型设备。该精密型纽扣压型设备采用的是旋调压座，能够根据不同形状规格的纽扣进行调整压座大小，同时采用可以调整压力系数的压模板，能够通过外部控制器进行调整压力大小，提高了纽扣压型的精准度，提高了良品率。

为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种精密型纽扣压型设备，包括基台、压座、支杆、以及机箱，所述压座以及所述支杆均固定于所述基台上表面，且所述支杆竖直设置于所述压座左侧，所述基台固定于所述机箱的顶部，还包括分支横梁、第一气缸、第二气缸、压模基座、压模块、压力传感器、螺纹杆、以及压板，所述分支横梁的左端固定于所述支杆右侧壁的上端，所述分支横梁下表面固定有滑轨，所述第一气缸的固定端嵌于所述支杆上，所述第一气缸的自由端延伸至所述分支横梁下方，所述第一气缸的自由端上固定有移动端板，所述移动端板的顶部通过两个滑动轮与所述滑轨活动连接，所述第二气缸的自由端固定于所述移动端板的底部，所述第二气缸的自由端上固定有所述压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有所述压模基座，所述压模基座下端口上嵌接有压模块，所述压板固定于所述压座上表面，所述压板上表面的左侧固定有限位块，所述压座上表面还固定有固定承块，且所述固定承块位于所述压板的右侧，所述螺纹杆水平贯穿所述固定承块，且所述螺纹杆的左端固定有活动块，所述螺纹杆的右端固定有摇杆。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括配电器、以信号接收总成，所述配电器固定于所述机箱内底壁上，所述信号接收总成固定于所述机箱内顶壁上，所述配电器分别与所述第一气缸以及所述第二气缸电性连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述限位块的右侧壁上以及所述活动块的左侧上均固定有橡胶防滑块。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述压板上嵌有刻度尺。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机箱的左侧壁上嵌有通气网板，所述机箱的内部竖直固定有隔尘板。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机箱前端面上开设有检修罩门。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括两个移动滑轮、以及两个旋调固定块，两个所述旋调固定块以及两个所述移动滑轮均固定于所述机箱底部，且两个所述移动滑轮均位于两个所述旋调固定块之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的精密型纽扣压型设备，其采用也水平移动的压座设计，能够适应各种纽扣不同孔位的压型工作，同时该压型设备采用活动调节宽度大小的压座，能够更加精准的固定各种纽扣，提高纽扣压型的精度，该压型设备结构简单，操作方便，具有更高的实用性。

附图说明