[实用新型]一种压铸件切边设备

说明书

本实用新型公开了一种压铸件切边设备，包括工作台，所述工作台的顶部侧壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有定位板，所述定位板与四个支撑杆之间设有挤压机构，所述挤压机构的侧壁固定连接有水平移动件，所述水平移动件的侧壁安装有切割机，所述工作台的顶部侧壁固定连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上设有呈矩形分布的四个限位机构。本实用新型结构合理，不仅可以对压铸件进行稳定限位，保证对其切割时不易晃动，满足生产需求，也可以对压铸件进行旋转，不需要对其拆卸，提高了切割效率，也可以对切割产生的金属屑和冷凝水进行收集，保证工作台整洁。

技术领域

本实用新型涉及压铸件生产技术领域，尤其涉及一种压铸件切边设备。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

板形状的压铸件在生产完成后都需要对其进行切边处理，保证其满足生产需求；目前对压铸件的一边切割完成后，需要将其卸下，然后进行边缘调整再次安装，以便于对另一边进行切割，如此就大大降低对压铸件的切割效率；其次，对压铸件进行切割时会产生大量的热量，目前多是通过冷凝水对切割件进行冷却保护，冷凝水洒在压铸件表面时，使得冷凝水四处溅散并带有金属粉末，导致切割作业现场较为脏乱，因此我们设计了一种压铸件切边设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种压铸件切边设备，其不仅可以对压铸件进行稳定限位，保证对其切割时不易晃动，满足生产需求，也可以对压铸件进行旋转，不需要对其拆卸，提高了切割效率，也可以对切割产生的金属屑和冷凝水进行收集，保证工作台整洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸件切边设备，包括工作台，所述工作台的顶部侧壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有定位板，所述定位板与四个支撑杆之间设有挤压机构，所述挤压机构的侧壁固定连接有水平移动件，所述水平移动件的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有切割机，所述工作台的顶部侧壁固定连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上设有呈矩形分布的四个限位机构，所述工作台上设有条形槽，所述条形槽内设有多个冷凝水喷头，所述工作台的侧壁贯穿设有与条形槽相连通的连接管。

优选地，四个所述支撑杆的截面均呈圆形状，且四个所述支撑杆均为不锈钢材质。

优选地，所述挤压机构包括与定位板底部侧壁固定连接的两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端共同固定连接有挤压板，四个所述支撑杆均贯穿挤压板并与其滑动连接，所述水平移动件固定连接在挤压板靠近条形槽的一侧侧壁。

优选地，所述限位机构包括贯穿固定板并与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有与其转动连接的限位块。

优选地，所述条形槽的内底部呈中间高两端低的形式设置，且所述条形槽位于切割机的正下方。

优选地，所述工作台的底部侧壁固定连接有呈矩形分布的四个支撑腿，四个所述支撑腿均通过多个螺栓与工作台相连接。

优选地，所述水平移动件包括与挤压板固定连接的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述液压缸固定连接在电动滑块靠近条形槽的一侧侧壁。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：