[实用新型]一种卡尔多炉倾动检测矫正系统

说明书

本实用新型属于化工设备控制技术领域，涉及一种卡尔多炉倾动检测矫正系统。其包括卡尔多炉炉体和倾动电机，所述倾动电机通过减速机与卡尔多炉炉体倾动机构连接，还包括DCS控制系统、轴角编码器和凸轮控制器，所述轴角编码器设置于减速机低速端，所述DCS控制系统设置于倾动电机轴端，DCS控制系统的输入端分别与轴角编码器、凸轮控制器的输出端连接，DCS控制系统的输出端与倾动电机的启停电路连接。本实用新型能够准确检测卡尔多炉倾动角度位置，并对角度位置进行检测，避免卡尔多炉炉体位置错误信息造成生产事故。

技术领域

本实用新型属于化工设备控制技术领域，涉及一种卡尔多炉倾动检测矫正系统。

背景技术

合金卡尔多炉主要处理合金球、热滤渣、滤浸渣及尼尔森精矿，产出高镍锍，炉体在熔炼吹炼期处于28度，在连续进料过程中炉体处于28度或60度，在出炉过程中炉体由28转向-90度；卡尔多炉炉体位置控制在整个作业过程中显得尤为重要，精确的炉体位置控制能确保生产作业过程顺畅、安全，并且最大限度的避免了炉体工业事故的发生。

现有炉体定位系统主要采取炉体倾动电机轴端的凸轮控制器输出的机械定位来确定炉体的60度、28度、0度、-90位置，但在实际生产过程中，凸轮控制器的机械限位时有变动、松动，从而传输到炉体位置信号灯的炉体位置信号与实际炉体位置存在较大偏差，影响生产，从而不得不停炉调整凸轮控制器的机械信号，确保凸轮控制器的机械定位信号与实际炉体位置最大程度保持一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种对卡尔多炉准确倾动进行检测、矫正的系统。

本实用新型的具体技术方案如：

一种卡尔多炉倾动检测矫正系统，包括卡尔多炉炉体和倾动电机，所述倾动电机通过减速机与卡尔多炉炉体倾动机构连接，还包括DCS控制系统、轴角编码器和凸轮控制器，所述轴角编码器设置于减速机低速端，所述凸轮控制器设置于倾动电机轴端， DCS控制系统的输入端分别与轴角编码器、凸轮控制器的输出端连接，DCS控制系统的输出端与倾动电机的启停电路连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够准确检测卡尔多炉倾动角度位置，并对角度位置进行检测，避免卡尔多炉炉体位置错误信息造成生产事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统连接图。

具体实施方式

如图1所示的一种卡尔多炉倾动检测矫正系统，包括卡尔多炉炉体1和倾动电机2，所述倾动电机2通过减速机3与卡尔多炉炉体1的倾动机构连接，还包括DCS控制系统4、轴角编码器5和凸轮控制器6，所述轴角编码器5设置于减速机3低速端，所述凸轮控制器6设置于倾动电机2轴端， DCS控制系统4的输入端分别与轴角编码器5、凸轮控制器6的输出端连接，DCS控制系统4的输出端与倾动电机2的启停电路7连接。

本实用新型的机体工作过程如下：

倾动电机2通过减速机3驱动卡尔多炉炉体1进行倾动动作，倾动过程，轴角编码器5采集减速机3低速端角位移脉冲信号，通过DCS控制系统4运算，将所得角位移脉冲信号转换成炉体角度位置的数值信号，DCS控制系统4将凸轮控制器6的多个炉体位置区间数值量与轴角编码器5采集的炉体角度位置的数值信号进行比较、修正，得到炉体准确的角度位置信息并连续显示值上位机，同时，DCS控制系统4根据比较修正得到的位置信息，通过控制启停电路7控制倾动电机2旋转，调整矫正卡尔多炉炉体1的角度位置，避免卡尔多炉炉体1位置错误信息造成生产事故。