[实用新型]一种高效异型银触点压制组合模具

说明书

本实用新型公开了一种高效异型银触点压制组合模具，包括机台、设置在所述机台上的下模调整机构和固定安装在所述机台上的上模冲压机构，所述上模冲压机构位于所述下模调整机构正上方且相对设置，所述下模调整机构包括固定安装在所述机台底部的调整气缸和设置在所述机台端面的下模组，所述上模冲压机构包括固定安装在所述机台上方的冲压气缸和与所述冲压气缸的输出端固定安装的上模组，所述上模组与所述下模组相对设置；本实用新型提出的异形银触点模具加工装置的结构简单合理，通过挤压成型的加工方式代替了丝材拉拔成型的传统加工工艺，简化了工艺流程，大大提高了加工效率和成材率，降低了生产加工成本。

技术领域

本实用新型涉及电触头加工设备技术领域，尤其涉及一种高效异型银触点压制组合模具。

背景技术

传统工艺生产是将银丝拉拔至产品截面尺寸接近的圆丝。具体的来说，在轧机上，下轧辊上制作成型槽，经过两次以上轧制；用与产品外形截面形状相同的孔模将轧制过的丝材进行拉拔；丝材拉拔成型后入热入理炉软化；根据设计尺寸，将成型后的丝材剪切成所需要的长度。该工艺流程复杂，剪切尺寸很难控制、裁剪剪切形变难以控制，产品的一致性差，由于工序多使得成材率低下，正常生产不会高于70％。

本实用新型提出了一种高效异型银触点压制组合模具，先将丝材利用剪切机切成产品体积相等的圆柱体银段，然后通过模具挤压成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中银触点加工工艺繁琐，成材率低的问题，而提出的一种高效异型银触点压制组合模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效异型银触点压制组合模具，包括机台、设置在所述机台上的下模调整机构和固定安装在所述机台上的上模冲压机构，所述上模冲压机构位于所述下模调整机构正上方且相对设置，所述下模调整机构包括固定安装在所述机台底部的调整气缸和设置在所述机台端面的下模组，所述下模组包括固定安装在所述机台端面中央的下模座、设置在所述下模座内与所述调整气缸的输出端接触的间隔垫、一端与所述间隔垫固定连接的伸缩弹簧、与所述伸缩弹簧的另一端固定连接的高度调节垫和与所述高度调节垫上端接触的下模成型针，所述伸缩弹簧套在所述间隔垫上，所述上模冲压机构包括固定安装在所述机台上方的冲压气缸和与所述冲压气缸的输出端固定安装的上模组，所述上模组与所述下模组相对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台的下端面的中央位置上设有垂架，所述调整气缸固定安装在所述垂架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台的上端面设有气缸固定台，所述冲压气缸固定安装在所述气缸固定台上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调整气缸的输出端设有托块，所述托块托住所述间隔垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座的中央设有贯穿的腔室，所述间隔垫、伸缩弹簧、高度调节垫和下模成型针均活动位于所述腔室中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模成型针的针端设有弧槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模组包括与所述冲压气缸的输出端固定连接的上模座和固定安装在所述上模座中央位置的上模成型针。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，异形银触点模具加工装置的结构简单合理，通过挤压成型的加工方式代替了丝材拉拔成型的传统加工工艺，简化了工艺流程，大大提高了加工效率和成材率，降低了生产加工成本。