[实用新型]一种五金冲压U型加工装置

说明书

本实用新型公开了一种五金冲压U型加工装置，包括下模体组合、可在下模体组合上上下滑动的上模体组合和气缸，所述下模体组合由槽型底座和可在槽型底座的槽内底部滑动的下模块构成，所述气缸通过螺栓安装在槽型底座的一端侧壁且其上的气缸轴的一端和下模块的一端连接，所述槽型底座上靠近气缸的一端顶部侧壁焊接有和下模块配合使用的送料方形套。本实用新型中，上模体组合上的两个冲头可转动连接两个镶块，镶块配合下模块进行挤压成型后，镶块底部在槽型底座上的V型斜面导向下对U型件的两侧产生一个垂直挤压力，由此可大大降低冲压后的回弹角度。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压技术领域，尤其涉及一种五金冲压U型加工装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

其中对于五金小部件的冲压装置体积较小，通常是批量生产，由于五金件重量较轻的薄壁结构，其冲压折弯后容易出现回弹现象，导致成型质量差，特别是对U型冲压件的加工，U型件两边的角度回弹最大达到3度以上，后续在微调的过程中量太大，造成产品尺寸及其不稳定；而且由于批量生产，需要频繁的在冲压位置放料和取料，存在安全隐患，而且劳动量极大；因此本实用新型提供一种五金冲压U型加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的U型板冲压后出现角度反弹，操作人员频繁的在冲压位置放取料产生的安全隐患以及操作工人劳动强度过大的问题，而提出的一种五金冲压U型加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金冲压U型加工装置，包括下模体组合、可在下模体组合上上下滑动的上模体组合和气缸，所述下模体组合由槽型底座和可在槽型底座的槽内底部滑动的下模块构成，所述气缸通过螺栓安装在槽型底座的一端侧壁且其上的气缸轴的一端和下模块的一端连接，所述槽型底座上靠近气缸的一端顶部侧壁焊接有和下模块配合使用的送料方形套，所述槽型底座的槽内底部侧壁贯穿开设有卸料孔，所述下模块的两侧对称开设有让位槽，所述让位槽顶部一端铰接有托板，且位于铰接点位置套设有扭力弹簧，所述托板复位后其顶部侧壁和下模块的顶部侧壁齐平，所述上模体组合由上模定位块和两个和下模块配合使用的镶块构成，所述上模定位块的底部侧壁设置有两个冲头，所述冲头的底部侧壁开设有圆形槽，所述镶块的顶部侧壁设置有圆形柱，所述镶块通过圆形柱和圆形槽的配合和冲头连接，且可小幅度转动，所述槽型底座的槽内侧壁位于中部位置且靠近开口处呈V型斜面，所述镶块的底部一端侧壁设置有和V型斜面配合使用的倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽型底座的另一端顶部侧壁焊接有L型板，所述L型板的短臂端顶部侧壁焊接有导向方套，所述上模定位块的顶部侧壁焊接有可在导向方套内上下滑动的驱动方柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽型底座的槽内底部侧壁位于中部开设有滑道，所述下模块的底部一端可在滑道内滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述镶块的顶部侧壁位于圆形柱的两侧设置有和冲头底部侧壁配合使用的斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模块的一端顶部侧壁设置有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽型底座的底部设置有座板，所述座板的顶部侧壁设置有和卸料孔相对应的物料箱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，上模体组合上的两个冲头可转动连接两个镶块，镶块配合下模块进行挤压成型后，镶块底部在槽型底座上的V型斜面导向下对U型件的两侧产生一个垂直挤压力，由此可大大降低冲压后的回弹角度。