[实用新型]一种压铸抽真空过滤装置

说明书

本实用新型实施例涉及压铸设备技术领域，公开了一种压铸抽真空过滤装置，包括过滤容器，所述过滤容器底端开有进气管，所述过滤容器的顶部连通有出气管，所述出气管的直径小于过滤容器的横截面积，出气管具有延伸至位于过滤容器内的过滤段，所述过滤段的侧壁上开有出气孔且端部封闭，所述过滤段的外侧壁上固定安装有过滤网。进气管连通在模腔的顶端，压铸的过程中进行抽真空，进入过滤容器内的带铝渣的气体经过过滤段外侧的过滤网过滤，铝渣能够被过滤，与在抽真空管内直接安装过滤网相比，大大增加了过滤网的过滤面积和过滤容量，延长过滤装置的清理频率，不容易影响真空抽取的真空度，产品的质量不容易受影响。

技术领域

本实用新型实施例涉及压铸设备技术领域，具体涉及一种压铸抽真空过滤装置。

背景技术

轻合金是制造业轻量化用的关键结构材料,压铸是轻合金的主流液态成形方法。型腔气体是压铸成形过程中影响轻合金压铸生产的主要技术经济指标。要在高速实施的压铸过程中确保真空充型,不仅需要在合模浇注后的极短时间内抽空型腔气体并将型腔真空度保持到充型结束；还需要稳定及时地关闭抽真空通道,避免金属粉尘进入外真空系统。1600T真空机系统由真空机，真空泵、真空罐、真空度调节装置、气动控制装置，真空三通过滤装置等组成。他作为高压铸造工序的一个必不可少的辅助设备，关系到铸造过程的稳定性和产品的质量。

从长期的生产过程中发现，在长时间抽真空过程中会导致真空管路、真空罐内部、滤芯处、铝粉铝渣残留严重，清理难度大且时间较长。最终会影响真空度上升，直接影响产品质量，导致生产的铸件毛坯局部有气孔和缩松等缺陷。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种压铸抽真空过滤装置，以解决现有技术中由于长时间抽真空过程中会导致真空管路、真空罐内部、滤芯处、铝粉铝渣残留严重，清理难度大且时间较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种压铸抽真空过滤装置，包括过滤容器，所述过滤容器底端开有进气管，所述过滤容器的顶部连通有出气管，所述出气管的直径小于过滤容器的横截面积，出气管具有延伸至位于过滤容器内的过滤段，所述过滤段的侧壁上开有出气孔且端部封闭，所述过滤段的外侧壁上固定安装有过滤网。

本实用新型实施例的特征还在于，所述过滤容器的侧壁上连通有清理孔，所述清理孔的口部设置有密封塞。

本实用新型实施例的特征还在于，所述过滤网为金属过滤网。

本实用新型实施例的特征还在于，所述出气管内安装有橡胶筛网和橡胶筛布。

本实用新型实施例的特征还在于，所述过滤容器的底端呈圆弧状。

本实用新型实施例的特征还在于，所述出气管连接有出气容器，所述出气容器设置有三处抽气管。

本实用新型实施例具有如下优点：进气管连通在模腔的顶端，压铸的过程中进行抽真空，进入过滤容器内的带铝渣的气体经过过滤段外侧的过滤网过滤，铝渣能够被过滤，与在抽真空管内直接安装过滤网相比，大大增加了过滤网的过滤面积和过滤容量，延长过滤装置的清理频率，不容易影响真空抽取的真空度，产品的质量不容易受影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。