[实用新型]模切机自动收纸系统

说明书

本实用新型公开了模切机自动收纸系统，包括机架、安装座和导轨，安装座上间隔地安装有放纸板并形成放纸平台，安装座通过滑轮机构与配重盒连接，滑轮机构安装在机架上，机架在安装座的运动轨迹上间隔地设置有感应器，在安装座的下方设有传送带，传送带呈条状间隔布设，放纸板可以插入到两个间隔设置的传动带之间，导轨包括呈水平设置的横向段和呈竖直设置的竖向段，横向段位于安装座的上方，竖向段位于安装座的后方，导轨内可滑动地设有链条，链条与链轮啮合，链条上间隔地连接有安装杆，安装杆之间设有弹性布，链轮与驱动电机传动连接，驱动电机与感应器电连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够在不停机的情况下实现全自动连续收纸作业。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机自动收纸系统。

背景技术

模切机是通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。当模切机完成模切之后，需要将切好的模切纸通过收纸机构进行收集，目前，市面上的收纸机构一般只是一个可以升降的收纸平台，当模切纸堆叠到一定数量之后，通过控制收纸平台下降，再人工将收纸平台上的模切纸拉出，这种结构存在的缺陷是在拉纸的时候需要控制模切机停机，避免有新的模切纸下落，这就大大降低了模切机整体的工作效率，而且人工拉纸的效率较低，且人工成本较好，已经无法满足用户的使用需求。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够在不停机的情况下实现全自动连续收纸作业的模切机自动收纸系统。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机自动收纸系统，其特征在于：包括机架、安装座和导轨，所述安装座上间隔地安装有放纸板并形成放纸平台，所述安装座通过滑轮机构与配重盒连接，所述滑轮机构安装在机架上，所述机架在所述安装座的运动轨迹上间隔地设置有感应器，在所述安装座的下方设有传送带，所述传送带呈条状间隔布设，所述放纸板可以插入到两个间隔设置的传动带之间，所述导轨包括呈水平设置的横向段和呈竖直设置的竖向段，所述横向段位于所述安装座的上方，所述竖向段位于所述安装座的后方，所述导轨内可滑动地设有链条，所述链条与链轮啮合，所述链条上间隔地连接有安装杆，所述安装杆之间设有弹性布，所述链轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机与所述感应器电连接。

所述驱动电机通过同步带传动组与所述链轮传动连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置配重盒以及滑轮机构与安装座配合，当安装座上的放纸板上逐渐堆叠纸张后，会自然地带动安装座以及模切纸下降，并最终使得放纸板插入到传送带之间，使得放纸板上的模切纸能够堆放在传送带上并通过传送带进行输送，而不需要人工将模切纸拉出，有效提高模切纸的输送效率，同时感应器感应到安装座下落的信息之后，会反馈信息并控制驱动电机转动，带动链条移动至导轨的横向段上，这样就使得安装杆上的弹性布布设在放纸板的上方，此时模切机不需要停机，模切纸会首先下落堆叠在弹性布上，当放纸板上的模切纸完全被传送带送走之后，在配重盒的作用下，带动安装座和放纸板重新抬升，感应器感应到安装座抬升的信息之后，会反馈信息并控制驱动电机反转，进而带动链条移动至导轨的竖向段上，使得安装杆和弹性布回收至安装架的后方，弹性布上堆叠的模切纸则下落到放纸板上，并继续堆叠模切纸，如此循环，实现不停机连续收纸。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1 去掉安装板和弹性布之后结构图；

图4为图3中B指向处的局部放大图。

具体实施方式