[实用新型]一种炉膛结构及煤粉锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种炉膛结构及煤粉锅炉。该炉膛结构包括：炉膛本体，炉膛本体的内壁为水冷壁，炉膛本体的宽深比小于等于1；燃烧器，设置于炉膛本体的侧壁上；烟气循环通道，设置于炉膛本体的侧壁上，用于将燃烧充分的高温烟气引入易腐蚀区域以驱散硫化物，烟气循环通道抽取烟气的一端设置于燃烧器的上方。本实用新型提供的炉膛结构，炉膛本体和循环烟气通道的设置，使硫化物只能在远离水冷壁的炉膛本体内部区域旋转，能够防止硫化物腐蚀水冷壁，从而延长炉膛结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种炉膛结构及煤粉锅炉。

背景技术

在煤粉锅炉四角切圆燃烧组织方式中，多采用矩形炉膛，侧壁为宽度方向，前后壁为深度方向，炉膛的宽度是两侧壁之间的最大距离，深度是前后壁之间的最大距离，高温火球和烟气在炉膛内旋转。当宽深比大于1时，侧壁距离炉中心更远，导致未燃尽煤粉、高温火球以及火焰烟气首先接触并冲刷前后壁，导致前后壁容易结焦挂渣，同时高温腐蚀问题严重。近年来由于高温腐蚀趋于严重，导致水冷壁爆管非停事故频发，给机组安全经济运行造成严重威胁。

现有技术中，为了防止高温腐蚀，通常会在炉膛上设置循环烟道，将炉顶的低温烟气引到易发生高温腐蚀的水冷壁区域。通常矩形炉膛内的角区为易腐蚀区域，该区域集聚有大量的硫化氢，且氧量的含量几乎为零，其他的区域的氧气很难扩散至该矩形炉膛的角区，从而导致角区的水冷壁极易被硫化氢腐蚀，从而导致水冷壁变薄，不利于煤粉锅炉的安全稳定运行。

因此，需要提出一种炉膛结构，能够解决现有技术中煤粉锅炉炉膛的水冷壁防腐蚀效果差的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种炉膛结构，可以防止未燃尽煤粉冲刷水冷壁，降低硫化物的浓度，进而防止硫化物腐蚀水冷壁，确保煤粉锅炉的安全运行，延长煤粉锅炉的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种炉膛结构，包括：

炉膛本体，所述炉膛本体的内壁为水冷壁，所述炉膛本体的宽深比小于等于1；

燃烧器，设置于所述炉膛本体的侧壁上；

烟气循环通道，设置于所述炉膛本体的侧壁上，用于将燃烧充分的高温烟气引入易腐蚀区域以驱散硫化物，所述烟气循环通道抽取烟气的一端设置于所述燃烧器的上方。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述炉膛本体的截面形状设置为圆形。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述炉膛本体的截面形状设置为椭圆形，所述椭圆形长轴的长度为所述炉膛本体的深度。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述烟气循环通道上设置有用于将抽取的烟气再次喷入所述炉膛本体中的风机。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述燃烧器的数量为四个且周向设置于所述炉膛本体的侧壁上，分别为第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器以及第四燃烧器。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述炉膛本体的侧壁上设置有抽烟口和排烟口，所述抽烟口设置于所述第一燃烧器的上方，所述排烟口设置于所述第一燃烧器和所述第二燃烧器中间位置的上方，所述烟气循环通道的两端分别连接于所述抽烟口和所述排烟口。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述排烟口的高度大于所述抽烟口的高度。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述烟气循环通道的内部设置有用于过滤高温烟气携带的固体颗粒的过滤挡板。

作为一种炉膛结构的优选方案，所述炉膛本体的底部设置有用于收集燃烧后的灰渣的冷灰斗，所述冷灰斗的底部设置有捞渣机。

本实用新型还提供了一种煤粉锅炉，包括以上任一方案所述的炉膛结构。