[实用新型]卧式钢板划线样号一体机

说明书

本实用新型公开了一种卧式钢板划线样号一体机，包括辊道、横梁、滑台、悬臂梁以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，横梁设于辊道侧面，并且横梁上设有与辊道平行的X轴轨道，滑台上设有Z轴轨道，滑台滑动安装于横梁的X轴轨道上，悬臂梁滑动安装于滑台的Z轴轨道上，并且悬臂梁的一端伸向辊道上方，悬臂梁伸向辊道上方的部分设有Y轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于悬臂梁的Y轴轨道上，采用把划线机和样号喷印机二合一的形式，采用喷码原理，不接触钢板，一次性把标记线和样号喷印在钢板上，替代人工去完成，在减少人工的同时，提高标记质量，减少浪费，提高经济效益，也保证的人工的安全。

技术领域

本实用新型属于机电一体化设备技术领域，尤其涉及一种卧式钢板划线样号一体机。

背景技术

目前钢板行业普遍没有相应的设备来完成对应的工作，目前定尺剪剪板的依据一个是靠机械挡板在对应的位置挡住钢板的运动，这个方法的确定是随着多次碰撞，导致变形，或者挡板走位不准，误差较大。第二种是使用激光测长，这种方法的确是比较娇气，导致偏差的干扰因素太多，很难在现场稳定使用，且造价昂贵。以上所有的方法都是在钢板上没有任何标记的情况下，操作工盲剪的，出现问题时，操作工不知道，容易出现批量事故，使交付的钢板短尺，造成较大的经济损失。第三种方法，是人工划线，目前钢厂普遍使用，缺点是费人工，且不安全。

样号信息是钢板贸易中普遍使用的检验试样块，是交付给客户和钢厂留底的重要凭证，现在普遍采用手写的方式完成，这种方法容易出错，且操作工字迹潦草，容易看不清，也有损钢厂形象。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种卧式钢板划线样号一体机，采用把划线机和样号喷印机二合一的形式，采用喷码原理，不接触钢板，一次性把标记线和样号喷印在钢板上，替代人工去完成，在减少人工的同时，提高标记质量，减少浪费，提高经济效益，也保证的人工的安全。

本实用新型的卧式钢板划线样号一体机，包括辊道、横梁、滑台、悬臂梁和喷头组合机构，所述横梁设于辊道侧面，并且横梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述滑台上设有Z轴轨道，所述滑台滑动安装于横梁的X轴轨道上，所述悬臂梁滑动安装于滑台的Z轴轨道上，并且悬臂梁的一端伸向辊道上方，悬臂梁伸向辊道上方的部分设有Y轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于悬臂梁的Y轴轨道上，数据通过上位机与二级系统联网通讯，当定尺剪得到相关数据后，系统把相关数据发送给划线喷号一体机，划线喷号一体机在得到相关数据后，先根据长度信息，移动到长度方向对应的位置，同时加载样号信息到喷码机，到达指定位置后停止，喷头向下移动到达钢板表面，然后往辊道内侧移动，开始划线的同时，喷印样号在钢板上。喷印的线和样号垂直于钢板。喷印完成后，机器开始复位，等待下一个循环。

进一步，所述悬臂梁的另一端反向伸出，并且在该伸出端安装有机柜，综合力学性能好，提高Z轴轨道受力的平衡性。

进一步，所述横梁与滑台之间安装有用于驱动滑台沿X轴滑动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括齿轮齿条传动副，其中齿轮安装于滑台，齿条安装于横梁，同时在滑台上安装用于驱动齿轮转动的电机，通过控制电机的转数，来控制滑台移动的距离。

进一步，所述辊道包括多个辊架和辊子，辊架沿X轴方向排列，辊子一一对应的安装在辊架上，所述横梁由多个立柱支撑和固定。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可以在钢厂稳定运行，且干扰条件少，价格便宜；2、操作工可以在可见划线的情况下剪板，也可以根据划线情况对其它定尺方法做一个检验，减少短尺事故的发生；3、可以达到减员的效果；4、提高样号的美观度，提高样号的辨识度，采用联网的方式，可以保存样号的信息；5、由于是联网取得钢板长度和样号信息，减少差错率。

附图说明