[实用新型]一种新型复合型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种新型复合型模具，包括下模座、上模座和主流道，所述下模座和上模座之间的四个拐角处均安装有一组导柱和导套，且导柱伸缩于导套内，所述下模座的上端面上固定有垫块，且垫块的中部安装有凹模，所述凹模的正上方对应设置有凸模，所述凹模和凸模内的左右对称设置分别安装有一组顶杆，且顶杆的上端顶在加热板内，所述隔热板的上端面螺接固定有上模座，且上模座的中心安装有模柄。该新型复合型模具，整体结构设置更加合理，具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成形多种零件、适合大批量生产，更加适应现今一些生产厂家生产量的需要，能够保质保量的批量加工生产，提高整体工作效益。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型复合型模具。

背景技术

机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位，钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点，使用橡胶代替凸模(或凹模)，只需一个刚性的凹模(或凸模)，简化了模具结构，降低了模具的费用，但现有技术的模具在批量冲压生产模具产品时，生产效率会比较低，多是单个的生产方式，耗费的工作时间长，难以满足目前一些厂家的生产数量需要，难以大批量的进行生产。

为了解决以上所提出的模具技术所存在的缺陷和不足，急需改善模具技术的技术，本设备具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成形多种零件、适合大批量生产，更加适应现今一些生产厂家生产量的需要，能够保质保量的批量加工生产，节省工作时间，提高整体工作效益，从而提供一种新型复合型模具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的模具在批量冲压生产模具产品时，生产效率会比较低，多是单个的生产方式，耗费的工作时间长，难以满足目前一些厂家的生产数量需要，难以大批量的进行生产的缺陷，提供一种新型复合型模具。所述一种新型复合型模具具有本设备具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成形多种零件、适合大批量生产，更加适应现今一些生产厂家生产量的需要，能够保质保量的批量加工生产，节省工作时间，提高整体工作效益等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合型模具，包括下模座、上模座和主流道，所述下模座和上模座之间的四个拐角处均安装有一组导柱和导套，且导柱伸缩于导套内，所述下模座的上端面上固定有垫块，且垫块的中部安装有凹模，所述凹模的正上方对应设置有凸模，所述凹模和凸模内的左右对称设置分别安装有一组顶杆，且顶杆的上端顶在加热板内，所述垫块的上端面前后均设置有一组橡胶垫，且橡胶垫上固定有凸模拼块，所述凸模拼块上顶有固定板，所述固定板的上端面安装有加热板，且加热板的上端面设置有隔热板，所述隔热板的上端面螺接固定有上模座，且上模座的中心安装有模柄，所述模柄中心的上部开设有主流道，且模柄的中线下部设置有两组分流道，所述分流道底端位于凸模内，且凸模垂直位于凸模拼块和固定板的中心。

优选的，所述下模座上四个拐角处的导套与上模座下四个拐角处的导柱一一对应设置，且导柱和导套构成垂直方向上可伸缩结构。

优选的，所述下模座、凹模、凸模、上模座、模柄和主流道的中心均位于同一轴线上，且六者均关于该轴线成左右对称结构。

优选的，所述凹模的上端面开设有模具槽，且模具槽内冲压有模具，并且模具的中部对称开设有两组冲孔。

优选的，所述垫块上共设置有四组橡胶垫，且橡胶垫采用人工合成橡胶垫材质。

优选的，所述上模座上对称安装有四组定位销，且定位销的底端位于加热板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型复合型模具，整体结构设置更加合理，本设备具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成形多种零件、适合大批量生产，更加适应现今一些生产厂家生产量的需要，能够保质保量的批量加工生产，节省工作时间，提高整体工作效益。