[实用新型]一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘

说明书

本实用新型公开了一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘，涉及雾化器技术领域，用于垃圾焚烧烟气处理及干燥系统，所述浆液分配盘下部连接雾化盘，浆液流经分配盘至雾化盘高速旋转雾化喷出，所述浆液分配盘包括顶部圆盘以及竖直设置在顶部圆盘中心下方的凸台，所述凸台的中心设有竖直方向的通孔，所述通孔下部设有螺旋状的导流条，所述顶部圆盘的顶面围绕通孔设有蜗壳导流槽，所述蜗壳导流槽的进口处设有导流齿，本实用新型的设计能够减小对浆液的阻力，提高浆液流速，避免结块堵塞，同时能够有效减少雾化盘的磨损和雾化盘的偏振。

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，用于垃圾焚烧烟气处理及干燥系统，具体为一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘。

背景技术

目前垃圾焚烧发电厂烟气净化系统多采用半干法烟气净化系统，系统中雾化盘是关键部件，脱硫效果取决于雾化程度，而浆液通过浆液分配盘进入雾化盘，分配盘的性能直接影响雾化器的使用效果及使用寿命。传统高速旋转雾化器的浆液分配盘中导流槽上多为8等分的导流齿，在实际生产中导流齿对浆液产生较大的阻力，沉积物易在导流齿上结块造成流道堵塞，使得雾化器的负荷增大，且传统的料液分配盘均是向下直接倾泻，而雾化盘是高速旋转，对雾化盘的磨损加剧，磨损堵塞易造成雾化盘受力不均，引起偏振，减少雾化器的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括顶部圆盘1以及竖直设置在顶部圆盘1中心下方的凸台2，所述凸台2的中心设有竖直方向的通孔，所述通孔的下部设有螺旋状的导流条3，所述顶部圆盘1的顶面围绕通孔设有蜗壳导流槽4，所述蜗壳导流槽4的进口处设有导流齿5。

在优选的实施方案中，所述导流齿5沿所述蜗壳导流槽4的渐开线方向延伸。

在优选的实施方案中，所述顶部圆盘1的顶面外圈处设有放置O型密封圈的O型槽6。

在优选的实施方案中，所述顶部圆盘1的顶面围绕圆心设有多个定位销孔7，所述定位销孔7位于所述O型槽6和所述蜗壳导流槽4之间，所述定位销孔7之间设置多个供螺栓贯穿的螺栓孔8。

在优选的实施方案中，所述导流条3向下螺旋的方向与所述蜗壳导流槽4的旋向一致，所述导流条3至少设置一圈。

在优选的实施方案中，所述导流条3、蜗壳导流槽4、导流齿5以及通孔的表面均覆盖有一层碳化钨合金耐磨层。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型导流齿的形状为流线曲线形，减小对浆液的阻力，提高浆液流速，避免结块堵塞。

2、本实用新型螺旋导流条的设置避免了浆液竖直向下倾泻时对雾化盘造成的冲击和磨损，同时螺旋导流条的螺旋方向与蜗壳导流槽的旋向和雾化盘的旋转方向一致，使浆液以雾化盘旋转的切线方向进入雾化盘，并且浆液经过蜗壳导流槽和导流条流出时具有初始速度，能够有效减少雾化盘的磨损和雾化盘的偏振。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘的俯视图。

图2是本实用新型实施例所述的一种新型高速旋转雾化器的浆液分配盘的剖面结构图。

图中：

1、顶部圆盘；2、凸台；3、导流条；4、蜗壳导流槽；5、导流齿；6、O型槽；7、定位销孔；8、螺栓孔。

具体实施方式