[实用新型]一种双腔挤压式涂布模头

说明书

本实用新型提出了一种双腔挤压式涂布模头，包括上模头、下模头和垫片；上模头、垫片、下模头从上到下依次布置，上模头、垫片、下模头之间形成用于出料的狭缝，下模头靠近垫片一侧设有缓冲腔、蓄液腔和过渡斜面，蓄液腔、过渡斜面均与狭缝连通，下模头上设有与缓冲腔连通的进料口，下模头上还设有连通缓冲腔与蓄液腔的泄流槽，过度斜面底端与蓄液腔连通。本实用新型通过在下模头上增加缓冲腔和过渡斜面，浆料自进料口进入缓冲腔，缓冲腔内压强场在宽度方向均匀化；当浆料沿过渡斜面进入狭缝，过渡斜面能够进一步使涂布浆料在宽度方向上均匀化，在狭缝中涂布浆料的压力及速度将再进一步的匀化，以保证浆料在出口位置处沿涂布宽度方向上的分布一致。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种双腔挤压式涂布模头。

背景技术

锂离子电池的主要结构包括正极极片、负极极片、隔离膜、电解液及外包装壳等组成。正负极片是将浆料涂布在集流体上烘干后获得。在极片生产过程中，一般采用挤压式或者转移式涂布。随着电池生产效率需求的提升，挤压式涂布开始大规模应用，挤压式涂布通过螺杆泵供料，浆料经过蓄液腔进入狭缝，涂布在集流体上。模头内来自入口的浆料进入蓄液腔后，在轴向压力梯度的作用下向封闭末端流动时，又沿着模唇的方向挤入狭缝，由于蓄液腔内存在着轴向的压力梯度，从而导致浆料在离开狭缝出口处时的速度存在不均匀性，最终造成挤出的浆料在厚度上的不均匀，最终产生极片中间面密度偏大、两侧面密度偏小的问题，一方面导致电芯容量差异，另一方面N/P比偏离电芯设计引起电芯循环裂化。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种双腔挤压式涂布模头。

本实用新型提出的一种双腔挤压式涂布模头，包括上模头、下模头和垫片；上模头、垫片、下模头从上到下依次布置，上模头、垫片、下模头之间形成用于出料的狭缝，下模头靠近垫片一侧设有缓冲腔、蓄液腔和过渡斜面，蓄液腔、过渡斜面均与狭缝连通，下模头上设有与缓冲腔连通的进料口，下模头上还设有连通缓冲腔与蓄液腔的泄流槽，过度斜面底端与蓄液腔连通。

优选的，缓冲腔为圆柱型腔体。

优选的，蓄液腔为半圆柱型腔体。

优选的，缓冲腔的直径大于蓄液腔直径。

优选的，缓冲腔的直径为蓄液腔直径的两倍。

优选的，泄流槽宽度大于狭缝的长度且泄流槽的深度为狭缝高度的两倍。

优选的，过度斜面与蓄液腔平滑过渡并与垫片形成10-15°夹角。

优选的，过度斜面与垫片之间形成12°夹角。

优选的，缓冲腔、泄流槽、过渡斜面长度相等且大于狭缝长度。

本实用新型提出的一种双腔挤压式涂布模头，通过在下模头上增加缓冲腔和过渡斜面，浆料自进料口进入缓冲腔，缓冲腔内压强场在宽度方向均匀化，通过调节压力和速度使涂布浆料在缓冲腔内沿宽度方向进一步的匀化，速度偏差进一步改善；当缓冲腔内注满涂布浆料后，涂布浆料通过泄流槽进入蓄液腔，涂布浆料在蓄液腔内向两边扩散，进一步分散和匀化；当蓄液腔注满浆料后，浆料沿过渡斜面进入狭缝，过渡斜面能够进一步使涂布浆料在宽度方向上均匀化，同时控制浆料的挤出速度，最后涂布浆料会进入狭缝中，在狭缝中涂布浆料的压力及速度将再进一步的匀化，以保证浆料在出口位置处沿涂布宽度方向上的分布一致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双腔挤压式涂布模头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双腔挤压式涂布模头中垫片与下模头的装配结构示意图。

具体实施方式