[实用新型]一种便于排出拉伸件环形废料的模具

说明书

本实用新型提供了一种便于排出拉伸件环形废料的模具，模具包括相互配合的上、下模，上模包括上模座、上垫板、上夹板，下模包括下模座、下模板，下模板设置于所述下模座的上模面侧，上夹板通过导料销设置有废料排出机构，废料排出机构包括引料导轨、设置于引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，引料导轨的远端连接有一冲子。本实用新型针对拉伸的环形废料很轻松的排出，不需要机械手通过磁性吸附或者抓取的方式进行二次操作，避免了机械手在抓取过程中出现废料脱落导致模具损坏甚至伤及工作人员的风险，更加符合安全生产理念。本实用新型的结构应用在生产过程中有效缩短修模调模时间，提高了模具的生产效率，减小了生产成本。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种便于排出拉伸件环形废料的模具。

背景技术

随着国内整体生活水品的提高，人们对生活品质有了更高的要求，汽车做为交通工具越来越被各阶层所接受，随之增加的就是其高需求量，这就要求其生产周期必须得到有效的提高，这就体现到各零部件生产周期必须得到控制，同时还需要保证其良好的工艺性能。对于一些圆形拉伸件产品被广泛的应用于各类汽车生产制造中。该产品传统的生产制造工艺主要有单工序冲压和多工位连续冲压生产。其中单工序冲压是对每道冲压工序进行单独的模具设计制造，针对简单规则形状产品可行，若产品需求量大，产品结构复杂，其生产效率低，成本高等缺点就暴露出来了。此时，应用多工位连续冲压模具在成本控制和生产效率上都有很大的优势，但在成型过程中如何去除在冲压过程中产生的环形法兰废料工艺对模具成本和生产效率具有很大的影响。

现有技术主要采用额外的机械手对废料进行抓取排出，这就要求模具需要有多余的空间和额外的机构来支撑机械手进行正常工作，容易带来模具成本提高，生产效率无法提高等弊端。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于排出拉伸件环形废料的模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种便于排出拉伸件环形废料的模具，包括相互配合的上、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，所述下模包括下模座、下模板，所述下模板设置于所述下模座的上模面侧，所述上夹板上通过导料销设置有废料排出机构，所述废料排出机构包括引料导轨、设置于所述引料导轨的一侧用于使环形废料开环的冲切冲子，所述引料导轨的远端连接有一冲子。

优选地，所述引料导轨与冲子通过固定螺丝连接，所述固定螺丝设置于所述引料导轨与所述冲子的侧面。

优选地，所述引料导轨呈弧形设置。

优选地，所述引料导轨为中空状，且所述冲子的一端设置于所述引料导轨内，所述冲切冲子设置于所述冲子的侧部。

优选地，所述冲切冲子呈V形设置。

优选地，所述冲子包括设置于引料导轨内的连接段，及用于冲切的作用段，所述连接段与作用段之间设置有引导段，所述引料导轨的直径小于引导段直径，所述引导段直径小于所述作用段直径。

优选地，所述引料导轨的高度与引料段高度之和大于等于两倍的产品料厚及废料排出机构的高度之和。

优选地，所述下模板内设置有用于成型产品的刀口。

优选地，所述下模还包括下垫板，所述下垫板与所述下模座之间设置有固定座，所述固定座内设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的伸缩端与顶料销连接。

优选地，以上任意所述的一种便于排出拉伸件环形废料的模具的加工方法，包括如下步骤，

S1、当待冲切产品置于刀口上方时，上模向下模方向移动；