[实用新型]一种涡流分选机

说明书

本实用新型公开了一种涡流分选机，包括主箱体和连接在所述主箱体一侧的收集仓，所述主箱体内部平行设置有两条支架，所述支架的两端分别架设有驱动轮和偏心永磁滚筒，所述支架上安装有集中供油器，所述驱动轮和偏心永磁滚筒的两端均通过轴承座安装在所述支架上，所述轴承座的油口可通过软管与所述集中供油器连通。本实用新型通过设置集中供油器，结合模块化的结构，可以仅打开一块侧板就可以满足整套设备上所需润滑油的供给，避免了局部多点加油导致的耗时耗力；通过设置分料板角度调节机构，使得分料板可以实现纵向形成和偏转角度的无极调节，以适应不同物料进行筛分。

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类处理设备领域，具体涉及一种涡流分选机。

背景技术

随着城市人口的增加，城市垃圾产量越来越大，对环境的危害日益严重。对于城市垃圾最好的处理办法就是从垃圾中回收物质和能源，此过程的首要工作就是垃圾的分选，涡电流分选技术就是利用物质电导率不同而将不同物料进行分选的一种技术。永久磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力(洛仑兹力)，使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。

传统的涡流分选机在工作时存在一些弊端：驱动轮和偏心永磁滚筒在工作一段时间后需要给对应的轴承座加油润滑，在供油时，由于轴承座的位置较分散，且封闭在箱体内，使得供油比较麻烦，操作繁琐，影响效率；传统分料器的位置无法实现无极行程的可调，不能适应不同物料的筛分，筛分范围受到了限制。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种涡流分选机，用于解决现有技术中没有集中供油系统，分料器无法实现无极行程的可调，不能适应不同物料的筛分的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种涡流分选机，包括主箱体和连接在所述主箱体一侧的收集仓，所述主箱体内部平行设置有两条支架，所述支架的两端分别架设有驱动轮和偏心永磁滚筒，所述支架上安装有集中供油器，所述驱动轮和偏心永磁滚筒的两端均通过轴承座安装在所述支架上，所述轴承座的油口可通过软管与所述集中供油器连通；

所述收集仓内设置有分料板和分料板角度调节机构，所述分料板角度调节机构由两个平行设置的直线导轨、滑座、转轴、外侧板和拨片组成，所述分料板连接在所述转轴上，所述转轴的两端分别贯穿滑座并与所述拨片连接，所述外侧板上设有导向槽，所述拨片的一端嵌套在导向槽内，所述滑座沿直线导轨作滑移运动，所述转轴通过拨片顺着所述导向槽作偏转运动。

优选地，所述驱动轮和偏心永磁滚筒的外侧套接有输送皮带，所述主箱体的两侧边缘沿所述输送皮带的行进方向设有皮带法兰。

优选地，所述主箱体的外侧安装有主电机和副电机，所述主电机驱动所述偏心永磁滚筒转动，所述副电机驱动所述驱动轮转动，且两者转动方向保持一致。

优选地，所述偏心永磁滚筒的下方安装有磁力调节器。

优选地，所述收集仓内部空间的一侧分隔有集成控制室。

优选地，所述收集仓的外侧壁上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置集中供油器，结合模块化的结构，可以仅打开一块侧板就可以满足整套设备上所需润滑油的供给，避免了局部多点加油导致的耗时耗力；通过设置分料板角度调节机构，使得分料板可以实现纵向形成和偏转角度的无极调节，以适应不同物料进行筛分。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种涡流分选机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种涡流分选机的内部结构示意图；