[实用新型]一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置

说明书

本实用新型涉及一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置，包括连接法兰、缓冲管、减震管和盲板，所述的缓冲管的进气口上装有连接法兰，缓冲管紧密穿过孔板中心孔经出口与一级减震管同心相连通，一级减震管的管体周边开有多个第一孔眼，一级减震管外侧套有同心间开的二级减震管，二级减震管的前端与孔板周边密封连接在一起，二级减震管的管体周边开有多个第二孔眼，一级减震管和二级减震管的末端平齐，并装有盲板。本实用新型具有安全、高效、节能等特点，具有明显的减震功能，降低清洗过程中噪声，清洗槽等设备损坏情况明显减少，且清洗效果有明显提升。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽加热减震装置，特别是一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置。

背景技术

管道及设备在化学清洗过程，需对清洗液进行加热处理，当清洗液温度要求达到80℃~95℃才能达到较好的效果，提高清洗效果，加快清洗速度，特别是以有机酸为主体的清洗体系，包括前期碱液洗油、主体酸洗、后期钝化等工序。由于清洗槽中一般要进行搅拌，不设加热管，且大部分清洗时采用循环清洗，需对溶液持续加热，专用锅炉加热程序复杂，所以现场施工时一般采用化工厂内蒸汽对清洗槽内溶液进行加热。

蒸汽加热溶液时，有的直接把蒸汽通入清洗槽，蒸汽通入清洗槽，一是对清洗槽的冲蚀比较严重，基本清洗2~3次清洗容易造成清洗槽冲蚀破损，维修工作量大；二是蒸汽中夹杂大量的气泡直接进入管道，在循环管道内聚焦成大段气体段塞，在管道高处倒U形弯管处形成堵塞，使管道内清洗溶液无法正常循环，必须多次在高处放空排气后再正常循环，工作量大；三是移动式清洗撬装设备清洗槽尺寸有限，为避免气泡进入清洗管道而造成的多种不利效果，基本选择降低温度至50℃~65℃清洗（一般设计温度80℃~95℃），但根据有机酸体系的清洗原理，该温度下的清洗效果较差，只能延长清洗时间。

为解决上述问题，现有一种单层过滤管的减震装置，但由于结构上的问题，上述问题依然存在，因此，需要对现有清洗设备和技术进行改进和创新。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型之目的在于提供一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置，可有效解决清洗槽被腐蚀和气体易堵塞管道等问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置，包括连接法兰、缓冲管、减震管和盲板，所述的缓冲管的进气口上装有连接法兰，缓冲管紧密穿过孔板中心孔经出口与一级减震管同心相连通，一级减震管的管体周边开有多个第一孔眼，一级减震管外套有同心间开的二级减震管，二级减震管的前端（左端）与孔板周边密封连接在一起，二级减震管的管体周边开有多个第二孔眼，一级减震管和二级减震管的末端（右端）平齐，并装有盲板。

本实用新型安装简单，现场清洗使用时，具有明显的减震功能，降低清洗过程中噪声，清洗槽等设备损坏情况明显减少，且清洗效果有明显提升。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构主视图。

图2是本实用新型图1中A部位放大结构图。

图3是本实用新型图1中B-B向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

本实用新型在具体实施中，结合图1-3给出，一种化学清洗蒸汽加热的减震防气蚀装置，包括连接法兰、缓冲管、减震管和盲板，所述的缓冲管2的进气口上装有连接法兰1，缓冲管2紧密穿过孔板6中心孔经出口与一级减震管3同心相连通，一级减震管3的管体周边开有多个第一孔眼3-1，一级减震管3外套有同心间开的二级减震管4，二级减震管4的前端与孔板5周边密封连接在一起，二级减震管4的管体周边开有多个第二孔眼4-1，一级减震管3和二级减震管4的末端平齐，并装有盲板5。