[实用新型]用于化妆品生产的真空乳化装置

说明书

本实用新型公开了用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体，乳化机体的左侧设置有水锅，水锅的左侧设置有油锅，乳化机体左侧的底部连通有真空管，乳化机体顶部的左侧设置有第一安全阀，乳化机体的顶部且位于第一安全阀的右侧固定连接有电机。本实用新型通过水锅和油锅的设置，可以使物料经过充分溶解后被真空吸入乳化机体内部进行混合，通过电机、旋转轴、乳化扇叶和圆孔的设置，能够实现对混合物的高能剪切、碾磨与离心，从而保证膏体细腻，通过刮板的设置，有效解决乳化机体内壁沾料的情况，通过电加热装置的设置，能够随时对乳化机体内部的流体进行加热，保持温度，同时解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为用于化妆品生产的真空乳化装置。

背景技术

真空乳化是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品，此过程需要用到真空乳化装置，而传统的真空乳化装置往往搅拌不够均匀，给企业带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于化妆品生产的真空乳化装置，具备搅拌均匀的优点，解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体，所述乳化机体的左侧设置有水锅，所述水锅的左侧设置有油锅，所述乳化机体左侧的底部连通有真空管，所述乳化机体顶部的左侧设置有第一安全阀，所述乳化机体的顶部且位于第一安全阀的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿乳化机体并通过固定轴延伸至乳化机体的内部固定连接有乳化扇叶，所述乳化扇叶的表面开设有圆孔，所述旋转轴的右侧通过连接杆固定连接有刮板，所述乳化机体内腔的底部固定连接有电加热装置，所述乳化机体内腔的底部且位于电加热装置的右侧连通有出料管，所述出料管远离乳化机体的一端设置有第二安全阀，所述乳化机体的右侧固定连接有指示表箱，所述指示表箱的内部分别设置有温度表、压力表和真空表，所述乳化机体的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气管与乳化机体连通，所述乳化机体的右侧且位于真空泵的上方连通有通气管。

优选的，所述水锅和油锅均通过连接管连通有过滤装置，所述过滤装置的底部与真空管远离乳化机体的一端连通。

优选的，所述乳化机体的顶部固定连接有电机罩，所述电机罩内腔的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均设置有卡紧件，所述连接板的底部和电机的顶部固定连接。

优选的，所述乳化机体的顶部且位于电机罩的右侧设置有观察窗，所述乳化机体内腔的顶部且位于旋转轴的右侧设置有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水锅和油锅的设置，可以使物料经过充分溶解后被真空吸入乳化机体内部进行混合，通过电机、旋转轴、乳化扇叶和圆孔的设置，能够实现对混合物的高能剪切、碾磨与离心，从而保证膏体细腻，通过刮板的设置，有效解决乳化机体内壁沾料的情况，通过电加热装置的设置，能够随时对乳化机体内部的流体进行加热，保持温度，同时解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。

2、本实用新型通过温度表、压力表和真空表的设置，可以了解到乳化机体内部的温度、压力以及真空的程度，通过过滤装置的设置，可以防止水锅或油锅中的杂质进入乳化机体内部，通过电机罩、连接板和卡紧件的设置，可以对电机进行固定，同时起到对电机的保护作用，通过观察窗和照明灯的设置，可以方便操作人员随时观察物料乳化情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。