[实用新型]中间包用过滤分流器

说明书

本实用新型公开了中间包用过滤分流器，包括中间包主体，所述中间包主体的顶端安装固定有中间包盖板，所述中间包盖板的中间位置设置有钢包长水口，所述钢包长水口的底端贯穿中间包盖板的上表面并放置在中间包主体的内部，所述中间包主体的底端设置有分流机构，所述分流机构包括塞棒、浸入式水口、凹槽、分流孔和防护内嵌套，所述塞棒的底端设置有塞头并贯穿中间包盖板的表面放置在浸入式水口的上侧；该实用新型通过凹槽使中间包主体内部两端位置比中间包主体的其它地方低，降低中间包主体钢液面的临界高度，方便钢水能够流入凹槽，从而达到降低中间包主体内部浇余并提高钢水收得率，从而降低浇注成本和节省原料，且提高分流效率并增加产品质量。

技术领域

本实用新型属于中间包技术领域，具体涉及中间包用过滤分流器。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。

现有的中间包在使用时，中间包渣会进入结晶器影响板坯质量，甚至会造成下渣漏钢的恶性事故，且由于中间包浇余较多，增加了钢水消耗，降低了板坯连铸的钢水收得率，从而造成板坯连铸的成本升高的问题，为此我们提出中间包用过滤分流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中间包用过滤分流器，以解决上述背景技术中提出现有的中间包在使用时，中间包渣会进入结晶器影响板坯质量，甚至会造成下渣漏钢的恶性事故，且由于中间包浇余较多，增加了钢水消耗，降低了板坯连铸的钢水收得率，从而造成板坯连铸的成本升高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中间包用过滤分流器，包括中间包主体，所述中间包主体的顶端安装固定有中间包盖板，所述中间包盖板的中间位置设置有钢包长水口，所述钢包长水口的底端贯穿中间包盖板的上表面并放置在中间包主体的内部，所述中间包主体的底端设置有分流机构，所述分流机构包括塞棒、浸入式水口、凹槽、分流孔和防护内嵌套，所述塞棒对称安装放置在中间包主体的内部，所述塞棒的顶端连接有驱动装置，所述塞棒的底端设置有塞头并贯穿中间包盖板的表面放置在浸入式水口的上侧，所述浸入式水口对称安装固定在中间包主体的下表面底端，所述分流孔开设在浸入式水口的内部并与中间包主体的内部连通，所述浸入式水口的顶端套设有防护内嵌套，所述凹槽对称开设在中间包主体内表面底部两侧，所述凹槽的内表面设置为倾斜面，所述中间包主体的内部设置有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、导流孔和交叉式钢筋，所述缓冲板对称倾斜固定在中间包主体的内表面底部位置并位于钢包长水口的下侧，所述钢包长水口的正下方设置有冲击垫并固定在中间包主体的内表面底部中间位置，所述冲击垫放置在两个缓冲板中间，所述导流孔对称开设在缓冲板的内部并贯穿缓冲板的两侧，所述交叉式钢筋安装固定在缓冲板的内部。

优选的，所述中间包主体的内表面底端对称安装固定有挡渣坝，所述挡渣坝的内部填充有加固钢筋。

优选的，所述挡渣坝的内部底端位置对称开设有流钢孔并贯穿挡渣坝的两侧。

优选的，所述中间包主体的外表面最外层设置有硅酸铝纤维毡绝热层。

优选的，所述中间包主体的两侧对称安装固定有吊耳。

优选的，所述中间包主体的上侧通过钢包长水口连接有钢包，所述钢包长水口的一端连接钢包另一端贯穿中间包盖板的表面放置在中间包主体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过凹槽使中间包主体内部两端位置比中间包主体的其它地方低，从而降低了中间包主体钢液面的临界高度，方便钢水能够流入凹槽，从而达到降低中间包主体内部浇余并提高钢水收得率，从而降低浇注成本和节省原料，且提高分流效率并增加产品质量。