[实用新型]高安全性激光焊接装置

说明书

本实用新型揭示了一种高安全性激光焊接装置，包括具有收容空间的机柜，一挡板固设在所述机柜内用以将所述收容空间分隔呈上容置腔和下容置腔，所述上容置腔内设有一固设在所述挡板上的容置盒，所述容置盒内设有激光发生器；所述容置盒的上表面设有电源，所述电源位于所述激光发生器的上方，且两者电性连接；所述下容置腔内设有一冷水机，所述冷水机与所述激光发生器内部的冷却水管道相连通。本实用新型的有益效果主要体现在：结构合理，设计新颖，冷水机放置在下容置腔中，电源和激光发生器放置在上容置腔中并由容置盒隔开，做到了水电的完全隔离，杜绝一切安全隐患，同时，节约占地面积。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体而言，尤其涉及一种高安全性激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源的一种高效精密焊接方法。激光在激光器内产生。经过光纤或飞行光路传输后在最终作用与加工点之前都需要经过加工头的透镜组来调整激光束特性，以最佳的状态适配各项任务。

激光加工技术是激光应用的重要方面之一，激光器也随着应用的广泛越来越完善，从传统的硬光路激光器发展到现在更普遍、更实用的光纤传导激光器。光纤传导激光器通常由机柜、U箱式控制电源、内循环系统、光路系统以及外置的冷水机组成。传统的激光发生器位于U箱式电源的正上方。但是实际应用时，越来越多的客户反映它的不合理性，其一，水冷机外置导致占地空间较大，其二，因为U箱式控制电源位于激光发生器的下方，而激光发生器需要有冷却水冷却，故而水路系统跟电控制系统没有完全隔离，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高安全性激光焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高安全性激光焊接装置，包括具有收容空间的机柜，一挡板固设在所述机柜内用以将所述收容空间分隔呈上容置腔和下容置腔，所述上容置腔内设有一固设在所述挡板上的容置盒，所述容置盒内设有激光发生器；所述容置盒的上表面设有电源，所述电源位于所述激光发生器的上方，且两者电性连接；所述下容置腔内设有一冷水机，所述冷水机与所述激光发生器内部的冷却水管道相连通。

优选的，所述上容置腔内设有一固设在所述挡板上的固定板，所述固定板上固设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述挡板之间存在间隙。

优选的，所述挡板上设有一排水槽，所述排水槽位于所述冷水机和冷却水管道衔接处的正下方，且其中轴线与水平面形成的夹角为锐角；所述机柜的一侧还设有积水箱，所述积水箱位于所述排水槽的下方，并与之连通。

优选的，所述积水箱内设有液位计，所述液位计与固设在所述机柜上的蜂鸣器电性连接。

优选的，所述机柜的侧面上设有一组散热孔，用以将所述下容置腔内的热量进行散出。

优选的，所述下容置腔内还设有两个散热风扇。

优选的，所述柜体上还设有人机界面、操作按钮、启动开关以及脚踏开光，所述人机界面和操作按钮通过PLC控制器与所述电源电性连接。

优选的，所述电源系统为集成充放电箱的一体式电源。

本实用新型的有益效果主要体现在：

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构合理，设计新颖，将激光发生器和电源与外置冷水机集成为新型冷水机，并安装于机柜的内部，提高设备的集成度，由以往的两柜式结构变成单柜式结构，节约占地面积；

2、将传统中的U箱式电源进行体集成，由以往的充、放电箱集成成一体式电源控制箱，缩小了控制电源的体积，更便于售前安装以及售后的维护更换；