[实用新型]电抗器就位紧固装置

说明书

本实用新型为电抗器就位紧固装置及其安装方法。它包括至少三组紧固机构，每组紧固装置包括预埋钢板和与电抗器箱底固定连接且带有螺纹孔的底板，预埋钢板上方有与其一体的固定块，固定块的上方固定有压板，压板的突出部分位于底板上方，螺栓穿过压板上的孔与底板的螺纹孔旋接。本实用新型结构简单，便于拆装。而且，不仅能够大大降低设备的维修难度和维修成本，还充分考虑了其稳固程度以及热胀冷缩等各方面的实际问题，充分满足了实用的要求。

技术领域

本实用新型为电抗器就位紧固装置及其安装方法。

背景技术

电抗器作为输变电设备的一种，在长时间、满负荷运行后，难免会发生绝缘老化、局部过热等问题，有时候甚至需要拆卸返厂维修。传统的电抗器一般是通过油箱箱底与地基钢板焊接的方式来固定，这一固定方式不利于电抗器的拆卸，需要割除与地基焊接处的钢板，从而使得油箱本体产生破坏。待电抗器检修完成后，还需对割除破损处进行钢板补焊，才能进行重新就位焊接紧固。由于多余焊缝的存在加上电抗器本身振动较大的特点，使得这一固定方式存在极大的就位稳定性的风险。因此就位紧固方式的合理设计，是解决电抗器拆卸再就位安全问题在重要措施。

发明内容

本实用新型的目的在于针对当前电抗器拆除和再就位紧固可靠性和经济性的问题，提供一种能够解决前述问题的电抗器就位紧固装置的设计方案。

本实用新型包括至少两组紧固机构，每组紧固装置包括预埋金属板和与电抗器箱底固定连接且带有螺纹孔的底板，预埋金属板上方有与其一体的固定块，固定块的上方固定有压板，压板的突出部分位于底板上方，螺栓穿过压板上的孔与底板的螺纹孔旋接。

进一步地，螺栓穿过底板伸入电抗器箱底上的孔中。

优选地，底板与电抗器箱底焊接。

优选地，固定块与预埋板焊接或者固定块与预埋板一体制出。

优选地，压板与固定块焊接或压板、固定块及预埋板一体制出。

优选地，压板的外端面位于固定块内侧，使两者之间形成台阶面。

优选地，每组紧固机构的压板、底板及对应的电抗器上有至少两组用于安装螺栓的孔。

优选地，固定块上表面与底板上表面齐平，所述的压板为平板。

上述电抗器就位紧固装置的安装方法，首先是将预埋板预埋于地表，并通过混凝土固定，预埋板上表面露出；将带有螺纹孔的底板焊接在电抗器箱底上表面，使底板的螺纹孔与电抗器箱底上的孔位置一致；预板板的上表面有固定的固定块，固定块上表面与底板上表面齐平，在固定块上表面焊接压板；底板向电抗器方向伸出，其伸出的部分上有通孔，焊接时保证压板上的通孔与底板上的螺纹孔位置对应，螺栓穿过压板与底板的螺纹孔旋接。在上述结构中，最好在电抗器箱底及底板与固定块之间留有间隙。

为保证齐平程度，在安装时，可以对底板或固定块进行磨平，即，将固定块与压板焊接或底板磨平后与压板连接。

再就位紧固时，将原压板割除磨平重新焊接，需保证切割和打磨的精确度，以保证重新焊接压板时的牢固性。

本实用新型结构简单，整个结构由底板、压板、固定块和螺栓组成，结构小巧，在需保证焊接精度和可靠性的前提下，不仅能够满足抑制电抗器振动要求，而且便于拆装。由此，不仅能够大大降低设备的维修难度和维修成本，其设计过程还充分考虑了其稳固程度以及热胀冷缩等各方面的实际问题，充分满足了实用的要求。

附图说明

图1本实用新型实用状态的结构示意图；

图2为图1A点的放大图的剖视图；

图3为图1B点的放大图的剖视图；