[实用新型]UV光固化可调光源组件

说明书

本实用新型公开了一种UV光固化可调光源组件，包括：照明组件，包括左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板上设有曲面顶板，左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，左半圆挡板或右半圆挡板上设有镇流器；调节组件，设于照明组件下方，调节组件包括左矩形挡板和右矩形挡板，右矩形挡板与左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧设有转动轴，调节板下端的两侧设有导向柱，其中一导向柱上布有螺纹，左矩形挡板和右矩形挡板上设有供导向柱在内滑动的弧形导向孔，布有螺纹的导向柱上设有蝶形螺母。该光源组件可调节光源朝向，并且能实现照射宽幅的调整，改变光源汇聚度，以此适应不同原料的固化效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料固化技术领域，更具体地说，它涉及一种UV光固化可调光源组件。

背景技术

随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。从1960诞生以来，UV固化工艺就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上。UV固化工艺在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭藉对产品品质的提高和优良的环境表现，UV固化工艺以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。

而在UV固化工艺中，UV光固化灯管是重要组件。UV光固化灯管的照射可以瞬间固化涂料，固化效果良好。而UV光固化灯灯架则是与UV光固化灯管配套的设备，主要起到安装UV光固化灯管的作用。

在实际生产过程中，工件随着输送带的运动从UV光固化灯管的下方经过。由于涂料需要固化在不同的工件表面，而工件的尺寸又各不相同，因此UV光固化灯的光源位置应当根据不同的工件进行调整，以适应不同工件的表面涂料的固化需求。但是，现有的UV光固化灯的光源汇聚度不高，固化程度不佳，且调节方向繁琐，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种UV光固化可调光源组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种UV光固化可调光源组件，该光源组件可调节光源朝向，并且能实现照射宽幅的调整，改变光源汇聚度，以此适应不同原料的固化效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种UV光固化可调光源组件，包括：

照明组件，包括相互平行设置的左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板的曲边沿上盖设有曲面顶板，曲面顶板与所述左半圆挡板和右半圆挡板形成半圆柱状，所述左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，所述左半圆挡板或右半圆挡板上设有与紫外光管电连接的镇流器；

调节组件，设于照明组件下方，所述调节组件包括固接于左半圆挡板底部的左矩形挡板、固接于右半圆挡板底部的右矩形挡板，右矩形挡板与所述左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧均设有分别转动连接于左矩形挡板和右矩形挡板的转动轴，所述调节板下端的两侧均设有分别伸岀左矩形挡板和右矩形挡板的导向柱，其中一侧的导向柱上布有螺纹，所述左矩形挡板和右矩形挡板上开设有供导向柱在内滑动的弧形导向孔，所述导向柱绕转动轴轴线转动，所述布有螺纹的导向柱伸出左矩形挡板或右矩形挡板部分螺纹连接有蝶形螺母。

本实用新型进一步设置为：所述蝶形螺母同侧设于左矩形挡板或右矩形挡板。

本实用新型进一步设置为：所述曲面顶板上布有若干沿曲面顶板长度方向延伸的散热片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.同侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现光源固化朝向的改变，自适应不同朝向；

2.异侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现改变光源照射宽幅，调节光源汇聚度，适应不同原料的固化效果；

3.蝶形螺母手动锁紧调节板，操作便捷，锁紧与解除锁紧更快捷；

4.同侧设置的蝶形螺母，便于单侧调整操作，使用灵活便捷，整体功能完善，实用性强。