[实用新型]红酒高效低醇化及白兰地制取装置

说明书

本实用新型公开一种红酒高效低醇化及白兰地制取装置，由三个罐体和一套热泵系统构成。三个罐体分别为原酒罐、蒸发罐与白兰地罐。蒸发罐与白兰地罐连接真空泵，由真空泵抽真空；原酒罐与蒸发罐间相连。热泵系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀。冷凝器置于蒸发罐内，制冷剂在此处冷凝放热，为原酒提供热量，使原酒内的酒精沸腾蒸发。蒸发产生的气态酒精和水蒸气混合蒸汽流向白兰地罐，途中先经过翅片管向环境散出部分热量，之后进入换热器内与制冷剂进行换热，酒精水蒸气混合蒸汽进一步冷却和冷凝，这部分热量供制冷剂吸收和蒸发，从而通过热泵系统实现热量回收，可供蒸发罐内酒精蒸发使用。

技术领域

本实用新型属于饮品加工设备技术领域，涉及一种应用于葡萄酒加工工艺的负压低温蒸馏脱醇装置，具体来说是一种红酒高效低醇化及白兰地制取装置。

背景技术

低醇化意为降低原产品的乙醇(其水溶液为酒精)含量，目的希望制出无醇酒，但所得到的产品不一定能严格无醇，即酒精含量不一定如预期的低；其次，白兰地酒是由葡萄酒蒸馏得到的，因此，红酒经蒸馏跑出的蒸汽冷凝后的液体，实际上就是某种浓度下的白兰地酒。

目前已有的一种葡萄酒乙醇分离装置，包括分离罐和盘管，盘管固定安装在分离罐内部，盘管进气口连接在盘管底部，盘管出气口连接在盘管顶部。分离罐在盘管的下方还安装有底管，底管表面分布有多个气孔。该葡萄酒乙醇分离装置先利用通入底管中的高温水蒸气对分离罐中常温的葡萄酒进行预加热，然后通过盘管中的高温水蒸汽对葡萄酒进行加热升温，温度升高，葡萄酒中的乙醇分离出来，得到乙醇蒸汽。通过测温仪可以对分离罐中的温度进行监控，利用调节阀调节高温水蒸汽流量从而调节加热温度。整个装置结构连接简单，通过预热过程有效提高工作效率。

上述装置具有以下缺点：

1、其装置较为简略，且常压下蒸馏需要较高温度，极有可能蒸出很多附带产物(例如酯类)影响无醇葡萄酒的品质

2、其加热方式为电加热，效率低，耗能大

3、其热量耗散较大，浪费能量

4、其流程设计较为复杂，不利于缩小装置体积

5、其红酒在常压、高温的环境下进行蒸馏，极易被空气中含有的氧气氧化，造成红酒风味损失。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种红酒高效低醇化及白兰地制取装置，包括三个罐体和一套热泵系统。其中，三个罐体分别为原酒罐、蒸发罐与白兰地罐。原酒罐内用来盛放蒸馏之前的原葡萄酒；蒸发罐作为原葡萄酒的蒸发容器；白兰地罐内用来存放蒸发过程中蒸汽冷凝后的液体。蒸发罐与白兰地罐连接真空泵，为蒸发罐与白兰地罐内部抽真空。原酒罐与蒸发罐间相连，通过开启两者间的真空阀，使原酒罐内的液体进入蒸发罐。

所述热泵系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器与膨胀阀。其中，冷凝器置于蒸发罐内，蒸发器的酒精蒸汽进口与蒸发罐的出口连通；酒精蒸汽出口与白兰地罐相连。其中，冷凝器冷凝放热，为蒸发罐内的原葡萄酒提供热量。蒸发器用于内部制冷剂的蒸发及酒精蒸汽的冷凝。

所述压缩机的吸气口与蒸发器的制冷剂出口相连；排气口与冷凝器的制冷剂入口相连；蒸发器的制冷剂入口与冷凝器的制冷剂出口相连。冷凝器的制冷剂出口与蒸发器4的制冷剂入口间的管路上安装有膨胀阀，起到节流降压和调节流量的作用。由此热泵系统可将蒸发器内制冷剂吸收的热量引入蒸发罐内。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型红酒高效低醇化及白兰地制取装置，加热方式采用更加环保且节能的热泵供热方式，大幅减少能耗。

2、本实用新型红酒高效低醇化及白兰地制取装置，将蒸出的气态酒精和水蒸气冷凝释放的能量利用起来，提高系统的能源利用效率。