[实用新型]一种锂电池注液系统

说明书

本实用新型公布了一种锂电池注液系统及注液方法，包括输送机以及用于固定该输送机的工作架，该系统还包括注液装置、充电装置以及抽真空装置，所述输送机的输送带上间隔放置有托盘；所述托盘上放置有若干电池电芯；该系统的注液方法采用合理的注液和抽真空次数，且增加充电工序后，化学电解质进行预先反应，有效地使电池气体排出减小电池内压，使电池更安全，增加电池容量，循环充放电次数增加，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是一种锂电池注液系统。

背景技术

随着现代社会的发展，锂电池的应用越来越广泛。锂电池在生产的过程中，需要通过其上开设的注液孔注入电解液，在对锂电池进行注液时需要花费一定的时间，而且在现有的注液方法一般采用的就是先注液后抽真空，该方法注液电池电芯具有一定的缺陷，容量不高，寿命短。因此，急需设计出一种新的注液方法以及注液系统。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种锂电池注液系统，包括输送机以及用于固定该输送机的工作架，该系统还包括注液装置、充电装置以及抽真空装置，所述输送机的输送带上间隔放置有托盘；所述托盘上放置有若干电池电芯；

所述注液装置包括注液架，注液架下方通过连接块固定有移动机构，所述移动机构包括移动丝杆，移动丝杆的一端连接有电机，移动丝杆上螺纹连接有移动架，该移动架连接有若干注液头，所述注液头通过软管连接至注液泵，注液泵的进口端连接有电解液箱；所述注液头与所述电池电芯相对应；

所述抽真空装置包括固定架，固定架包括有固定板，该固定板的顶部安装有气缸，该气缸的伸缩端穿过所述固定板连接有真空罩，所述真空罩通过管道连接有真空泵，所述固定板下端设有支撑柱，该支撑柱与所述工作架固定；

所述注液架上方固定有横杆，所述横杆的上表面设有若干导正装置；所述横杆活动设置在所述工作架立柱的两端；所述导正装置包括安装在所述横杆上表面的滑块，该滑块螺纹连接有丝杆，丝杆固定在所述工作架的横梁上，所述丝杆的一端连接有伺服电机；

所述充电装置包括顶板，顶板上设有用于对电池电芯进行充电的充电接头，在顶板的上方还设有升降机构，该升降机构固定在所述工作架上；

所述注液头包括针头本体，所述针头本体具有用于对准电池电芯注液口的针头头部以及与所述软管连接的针头尾部，所述针头头部具有出液口，所述针头尾部具有进液口，所述针头本体的内部设置有连通所述出液口以及所述进液口的输液通道，所述输液通道的侧壁靠近所述针头头部位置设有缓冲结构，所述缓冲结构用于减缓所述输液通道中的电解液的流速。

优选地，所述缓冲结构为环形凹设在所述输液通道的内壁的缓冲凹槽。

优选地，所述缓冲凹槽为螺纹结构或直径沿液体流向逐渐减小的波峰结构。

优选地，所述真空罩的开口端设有密封圈。

优选地，所述升降机构为气动驱动部件和/或液压驱动部件和/或电动驱动部件。

优选地，所述注液装置至少设有5组。

优选地，所述抽真空装置至少设有8组。

一种锂电池的注液方法，包含以下步骤：

S1：一次注液：将电池电芯放置在所述托盘中，使用注液装置，注液头向电池电芯里面开始注液，注液量为电池电芯容量的5-20％；

S2：一次抽真空：启动输送机，将一次注液后的电池电芯输送至抽真空装置对应的位置处，启动真空泵，进行一次抽真空，真空压力值为：15至-25Kpa，保持30-50s；

S3：二次注液：输送机继续将一次抽真空后的电池电芯移送至注液装置处，进行注液头二次注液，注液量为电池电芯容量的10-20％；