[实用新型]一种用于进、出气口的填料函式密封结构

说明书

本实用新型属于密封领域，具体为一种用于进、出气口的填料函式密封结构，解决了目前内衬接管无法满足其自由膨胀的问题，其包括填料卡环和填料压盖，填料卡环的外壁与内件筒节的进气口焊接，填料卡环内壁的上端延伸有第一凸缘，第一凸缘下方与填料卡环内壁之间形成环形卡槽，环形卡槽设有填料；填料压盖为与所述环形卡槽相配合的筒状结构，填料压盖的底部延伸有第二凸缘，第二凸缘与填料卡环的环形底面之间通过紧固装置连接；内衬接管下端外壁与第一凸缘的内壁、填料以及填料压盖的内壁均间隙配合。本实用新型结构简单、可靠高效，解决了不同腔体之间的可靠密封，不影响内衬接管的自由膨胀，有效防止气体互串，保证了设备的长周期正常运行。

技术领域

本实用新型属于密封领域，涉及废热回收设备的进、出气口之间的密封结构，具体为一种用于进、出气口的填料函式密封结构。

背景技术

在煤化工、石化行业中废热回收设备的不同腔体之间有许多高温高压气体的进、出气口，这些进、出气口在密封性方面都有较高的要求，但是经过日积月累的磨损，在这些进、出气口处经常会出现气体互相串气的现象，比如说废热回收装备装置的管箱1和内件筒节2之间是两个独立的腔体，所述内件筒节2设置在管箱1内部，管箱1的进气口外侧焊接有连接法兰3，内件筒节2与管箱1之间的密封要求特别高，不同腔体之间的进、出气口通常需要内衬接管4来连接，但是为了保证密封质量目前的密封手段会将内衬接管4的上、下端分别和管箱1上的连接法兰3、内件筒节2焊接起来，但是由于废热回收设备中通的都是高温高压气体，故内衬接管4通常会出现热膨胀的问题，将内衬接管4的两端均焊接固定起来后其自由膨胀受到限制，往往会造成内衬接管4损伤、串气等问题，从而影响整个生产链的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于解决目前两端均焊接的内衬接管无法满足其自由膨胀而导致的内衬接管损伤、串气的问题，提供了一种用于进、出气口的填料函式密封结构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于进、出气口的填料函式密封结构，包括内衬接管，内衬接管顶端与管箱进气口上的连接法兰的内壁相焊接，该密封结构还包括填料卡环和填料压盖，所述填料卡环的外壁与内件筒节的进气口相焊接，所述填料卡环内壁的上端沿径向朝内延伸有第一凸缘，所述第一凸缘下方与填料卡环内壁之间形成环形卡槽，所述环形卡槽设置有至少两层填料；所述填料压盖为与所述环形卡槽相配合的筒状结构，所述填料压盖的底部沿径向朝外延伸有第二凸缘，所述第二凸缘与填料卡环的环形底面之间通过至少三个紧固装置相连接；所述内衬接管的下端伸入内件筒节内，且内衬接管下端的外壁与第一凸缘的内壁以及填料压盖的内壁均间隙配合。

本装置内衬接管的顶端与管箱进气口上的连接法兰的内壁相焊接，下端通过填料卡环和填料压盖伸入到内件筒节中，内衬接管的下端并没有固定连接，当内衬接管内通过高温高压气体后，内衬接管出现热膨胀现象，会向下自由伸展，而且在内件筒节进气口处设置填料卡环，填料卡环与内衬接管之间设有填料，填料在所述填料压盖的挤压后，发生形变，形变后的填料会挤压内衬接管，此时填料卡环、填料、填料压盖和内衬接管之间形成密封结构，能够有效防止串气现象，通过本装置能有效避免内衬接管因其受热自由膨胀而损伤的问题，而且该装置适用于相关设备的进气口和出气口等需要密封的接口处。

优选的，所述填料压盖与填料接触的端面为斜面，所述斜面与填料压盖的内壁呈钝角，所述斜面与填料压盖的外壁呈锐角。斜面外端对填料的压强大，所以填料朝内形变会向内衬接管产生挤压效果，故斜面以所述角度倾斜有利于产生更好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单、可靠高效，解决了不同腔体之间的可靠密封，既不影响内衬接管的自由膨胀，又能保证内衬接管与不同腔体连接处的良好的密封效果，有效防止气体互串，提高了相关设备的使用寿命，保证了设备的长周期正常运行。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于进、出气口的填料函式密封结构的结构示意图。