[实用新型]一种家具加工用转印水槽

说明书

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种转印水槽，包括长条形槽体，所述槽体上方沿水流方向依次设有印膜放料机构、气帘装置、活化剂喷涂装置以及转印操作工位；所述槽体内还设有印膜分隔装置，所述印膜分隔装置用于将活化剂喷涂装置下游的转印膜沿水流方向分隔成独立区块，所述印膜分隔装置与水流同向且等速运动设置。本实用新型利用印膜放料机构、气帘装置以及活化剂喷涂装置实现了水转印工艺的自动铺膜工序，实现了油墨的连续铺放，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种转印水槽。

背景技术

水披覆又称水转印，属于印刷工艺的一种，主要适用于复图案的曲面印刷，水披覆工艺由来已久，然而现阶段国内外水披覆技术主要还是采用人工操作，具体操作过程为：首先利用放膜装置将转印膜施放到水槽内，然后人工喷涂活化剂使转印膜液化，最后再进行转印操作，为了避免下游转印过程中产生的水波对上游转印膜造成影响，还需要对液化后的油墨进行阻隔，现有技术中多采用人工摆放隔板的方式来阻隔油墨，操作过程繁琐，无法实现连续自动化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现自动化铺膜的转印水槽。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种转印水槽，包括长条形槽体，槽体一端设置为上游，另一端设置为下游，所述槽体上游设有进水口，槽体下游设有排水口，所述槽体上方沿水流方向依次设有印膜放料机构、气帘装置、活化剂喷涂装置以及转印操作工位；所述印膜放料机构用于将转印膜施放到水面上；所述气帘装置用于对转印膜表面进行吹压以排出转印膜下方气泡；所述活化剂喷涂装置用于向转印膜表面喷涂活化剂以使转印膜液化；所述转印操作工位用于机械或人工进行转印操作；所述槽体内还设有印膜分隔装置，所述印膜分隔装置用于将活化剂喷涂装置下游的转印膜沿水流方向分隔成独立区块，所述印膜分隔装置与水流同向且等速运动设置。

所述印膜分隔装置包括隔板，所述隔板的板面与水流方向垂直，所述隔板沿竖直方向往复运动设置使隔板顶部能够往复运动于水流液面的上下两侧；所述隔板安装在行走机构上，所述行走机构带动隔板沿水流方向位移。

所述行走机构包括槽体两侧设置的一对闭环输送链，所述隔板两端安装在输送链上；所述输送链上等距间隔设置有连接块，所述连接块上安装有升降机构，所述隔板安装在升降机构上。

所述升降机构包括竖直设置的导柱，所述导柱与连接块上设置的导套构成滑动配合，所述导柱下端与隔板固接，导柱上端设有滚轮，所述滚轮的轴线沿槽体宽度方向设置；所述输送链的运动路径上设有引导条，所述引导条与滚轮滚动配合，所述引导条上设有高低起伏的斜坡面，用于驱动导柱相对于连接块上下运动。

所述引导条包括第一引导部、第二引导部和第三引导部，所述第一引导部、第二引导部、第三引导部沿水流方向顺序间隔设置，所述第一引导部和第三引导部前端设有自上而下的斜坡面，用于将隔板压入液面以下，所述二引导部前端设有自下而上的斜坡面用于将隔板抬出至液面以上；所述第一引导部位于印膜放料机构上游，所述第二引导部位于活化剂喷涂装置和转印操作工位之间，所述第三引导部位于转印操作工位下游。

所述槽体内设有电加热装置，所述槽体进水口设有第一温度传感器，所述槽体与转印操作工位对应位置处设有第二温度传感器。

所述印膜放料机构包括放料辊，所述放料辊水平转动设置在槽体上方，所述转印膜卷绕在放料辊上，所述放料辊由电机驱动。

所述气帘装置包括主气道，所述主气道底部设有多个长条形喷气孔，各喷气孔沿主气道长度方向呈一字型排列。

所述活化剂喷涂装置包括至少连根平行设置的主管路，两主管路沿水流方向间隔排列，两主管路下方设有多个雾化喷头，所述雾化喷头沿主管路长度方向间隔设置，两主管路上的雾化喷头相互交错设置。