[实用新型]一种可内置导向管的软轴结构

说明书

本实用新型属于软轴技术领域，提出一种可内置导向的软轴结构。提出的一种可内置导向的软轴结构具有作为软轴内芯的推拉芯；推拉芯的外部套置有作为软轴外护管的注塑管，推拉芯为可在注塑管内移动的结构；注塑管的一端压接有接头；接头具有套筒Ⅰ、套筒Ⅱ；套筒Ⅱ位于套筒Ⅰ与注塑管之间；套筒Ⅱ中心具有阶梯通孔，阶梯通孔的最小直径大于推拉芯的外径；套筒Ⅰ的中心具有与阶梯通孔连通的通孔；套筒Ⅰ内压装有转动套；软轴结构还包含有套置在拉杆上的导向管；导向管为一端为球头结构的套筒；导向管球头结构的一端位于转动套内，并与转动套转动配合。本实用新型解决了软轴安装尺寸小运动时又有偏转角的情况，可以使其推拉顺畅，提高软轴的寿命。

技术领域

本实用新型属于软轴加工技术领域，具体涉及一种可内置导向管的软轴结构。

背景技术

随着市场格局的变化，各应用领域的产品结构也在不断的多元化，我们必须能够适应市场需求，加快产品的适应性提升，保证产品在激烈的市场竞争中占有一席之地。

现有的软轴结构只适应在安装尺寸合适或运动偏转角较小的情况，若安装尺寸小运动偏转角又大的情况，软轴现有结构就无法满足使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种可内置导向管的软轴结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种可内置导向管的软轴结构，软轴结构具有作为软轴内芯的推拉芯；所述推拉芯的外部套置有作为软轴外护管的注塑管，且所述的推拉芯为可在所述的注塑管内移动的结构；所述注塑管的一端压接有接头；所述的接头具有两段直径不同的套筒：套筒Ⅰ、套筒Ⅱ；所述的套筒Ⅱ位于套筒Ⅰ与注塑管之间；所述套筒Ⅰ的直径大于套筒Ⅱ的直径，且套筒Ⅰ与套筒Ⅱ之间通过锥面过渡为一体；所述套筒Ⅱ中心具有阶梯通孔，所述阶梯通孔的最小直径大于推拉芯的外径；所述套筒Ⅰ的中心具有与阶梯通孔连通的通孔；套筒Ⅰ中心所具有的通孔具有由近阶梯通孔端向远阶梯通孔端依次设置的等直径孔Ⅰ、扩径孔Ⅰ、与扩径孔Ⅰ连通的等直径孔Ⅱ以及与等直径孔连通的扩径孔Ⅱ；所述的套筒Ⅰ内压装有转动套；所述的软轴结构还包含有套置在拉杆上的导向管；所述导向管为一端为球头结构的套筒；导向管球头结构的一端位于所述的转动套内，并与所述的转动套转动配合，所述导向管的另一端伸出所述的接头。

所述的转向套具有与等直径孔Ⅱ吻配的等直径段Ⅱ、与扩径孔Ⅰ吻配的扩径段以及与等直径孔Ⅰ吻配的等直径段Ⅰ，且所述的等直径段Ⅰ、扩径孔Ⅰ以及等直径段Ⅱ一体成型；所述等直径段Ⅰ端头的外壁面上具有向外凸起的环形凸台，所述的环形凸台形成转向套的限位凸台；所述转向套的中心具有与导向管的所述球头配合的球型孔；所述转向套的中心还具有用以推拉芯穿过的通孔，且用以推拉芯穿过的所述通孔与所述的球型孔相连通形成转向套的轴向通孔。

本实用新型提出的一种可内置导向管的软轴结构，采用接头内部做成锥孔来保证导向管的摆动量，适用于安装尺寸偏小的情况；接头内部前端做成锥形保证导向管的摆动量，锥形孔后是放置转动套的孔。导向管压装到转动套内，此结构既实现了软轴的导向功能，又缩小了安装尺寸，可以满足安装尺寸小运动又有偏转的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动套的结构示意图。

图3为本实用新型中导向管的结构示意图。

图4为本实用新型中接头的结构示意图。

图中：1、拉杆，2、导向管，3、推拉芯，4、转动套，4-1、等直径段Ⅰ，4-2、扩径孔Ⅰ，4-3、等直径段Ⅱ，4-4、环形凸台，5、接头,5-1、套筒Ⅰ，5-1-1、等直径孔Ⅰ，5-1-2、扩径孔Ⅰ，5-1-3、等直径孔Ⅱ，5-1-4、扩径孔Ⅱ，5-2、套筒Ⅱ，6、注塑管。

具体实施方式