[实用新型]用于压缩伸缩式钢筋笼的设备有效
申请号: | 201920350641.8 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN209837007U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 李福连;陶灵聪;徐正荣;潘伟峰;俞爱国 | 申请(专利权)人: | 浙江鸿晨建设有限公司;大荣建设集团有限公司 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34 |
代理公司: | 33281 宁波市海曙钧泰专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 代宇琛 |
地址: | 315032 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋笼 导向杆 伸缩式 底座 压缩 压头 本实用新型 滑动配合 电动机 转盘 | ||
本实用新型公开了一种用于压缩伸缩式钢筋笼的设备,它包括用于压缩钢筋笼一端的压头、中部的导向杆及底座,导向杆与底座固定,压头与导向杆滑动配合,底座内设有经电动机带动的用于旋转钢筋笼另一端的转盘。该用于压缩伸缩式钢筋笼的设备能将伸缩式钢筋笼的整体长度大幅度压缩。
技术领域
本实用新型涉及土木工程中的钻孔灌注桩技术领域,具体讲是一种用于压缩伸缩式钢筋笼的设备。
背景技术
钻孔灌注桩由于其具备施工工艺成熟、承载力高、适用范围广等优点已被广泛应用于公路、铁路、桥梁等结构工程基础中。传统的钻孔灌注桩施工过程大致为,成孔、绑扎并放置钢筋笼、灌砼等步骤。
而在某些特殊场合施工钻孔灌注桩时,即在净低条件下或限高条件下,如在高架桥下、隧道内、飞机场跑道附近施工时,由于孔外高度受限,所以无法将完整的钢筋笼绑扎并吊装到孔内,只能采取分节绑扎、分节吊装、逐节焊接的方式,即绑扎制造多个钢筋笼节段,然后将一个节段吊运并下放至孔内,再将另一节段吊运至孔口,并将位于孔口的上下两个节段焊接固定,然后继续下沉,再吊运新的节段,焊接位于孔口的两个节段,并下沉……如此循环。所以,在孔外操作空间高度受限时,逐节施工的方式效率低,耗时久,人工费和台班费高,钢筋笼焊接需要消耗焊料,且逐节焊接成的钢筋笼整体性差,降低最后成桩质量。
针对上述弊端和不便,行业内有人提出一个设想,即将钢筋笼设置成可伸缩式的,具体的说,将钢筋笼的纵向筋和环形的箍筋利用连接扣件连接,每个连接扣件包括一个与纵向筋固定的内夹套、一个与箍筋固定的外夹套和一个可转动连接内夹套和外夹套的铆钉;每个箍筋上的连接扣件与相邻层箍筋的连接扣件错开布设。这样,在工厂中,先将该伸缩式钢筋笼压缩,使其长度大幅缩短,并用吊钩筋钩挂住钢筋笼两端,防止其反弹;再将压缩的钢筋笼运输至施工现场,由挖斗机将钢筋笼吊运至孔内,利用钢筋笼自重、弹性并辅以挖斗机振抖,使其复位伸展,再浇注混凝土。
然而,现有技术缺乏钢筋笼的专用压缩设备,阻碍了上述设想的实现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能将伸缩式钢筋笼的整体长度大幅度压缩的用于压缩伸缩式钢筋笼的设备。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种用于压缩伸缩式钢筋笼的设备,它包括用于压缩钢筋笼一端的压头、中部的导向杆及底座,导向杆与底座固定,压头与导向杆滑动配合,底座内设有经电动机带动的用于旋转钢筋笼另一端的转盘。
采用以上结构的用于压缩伸缩式钢筋笼的设备与现有技术相比,具有以下优点。
该装置的工作过程为,压头和底座的转盘分别抵住钢筋笼两端,然后同步驱动压头和转盘,同时给钢筋笼提供压力和扭力,使原本伸展状态的钢筋笼扭转折叠,长度大幅度缩短,甚至被彻底压缩,便于后期运输和搬运,使其符合限高条件下施工作业的需求。
作为改进,转盘上设有用于夹持钢筋笼底端箍筋的夹具;这样,避免钢筋笼打滑,使转盘提供的扭矩更大程度的承载在钢筋笼上,提高其压缩效果。
夹具的一种优选为,转盘上设有第一环状凸起,转盘上沿周向设有多个径向驱动缸,径向驱动缸的活塞杆设有顶块,顶块将箍筋压紧在第一环状凸起内侧;这样,驱动缸外顶,使顶块和环状凸起夹紧钢筋笼一端的箍筋,使转盘与钢筋笼的一端连接牢固,提高扭矩。
夹具的另一种优选为,转盘上设有第二环状凸起,转盘上沿周向均匀分布有多个径向滑槽,每个滑槽内滑动配合有一个用于将钢筋笼底端箍筋与第二环状凸起外侧夹紧的夹块,滑槽内端固定一根螺杆,夹块设有过孔,过孔与螺杆间隙配合,螺杆上旋合有紧固螺帽;这样,将钢筋笼底部箍筋套在第二环状凸外,然后旋紧紧固螺帽,进而使得夹块将箍筋推移夹紧在第二环状凸外侧,上述结构,装配使用方便,且不耗费液压。
作为优选,压头、导向杆及底座均横向设置,这样,横向绑扎钢筋笼后,可以不用吊机吊起钢筋笼并使其竖直,而是直接在压头和底座之间绑扎,使操作便捷。
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