[实用新型]一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置

说明书

本实用新型公开了矽钢片技术领域的一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置，包括有底座，所述底座顶端左右对称设置有支架，所述支架顶端设置有工作台本实用新型通过设置的螺纹杆、滑块、限位板、锥齿轮、转轴等结构，能够通过手动调节矽钢片堆叠厚度，且顶升过程不影响堆叠厚度，无需重新调整，实用性高，结构简单，便于实际设计制造，且配备设置的指针和距离刻度线，能够准确控制堆叠厚度，通过设置的顶升推杆，能够将矽钢片推出，便于后续加工使用，通过设置的限位条，能够使得矽钢片有序的被堆叠，且摆放过程简单快速，通过设置的压实杆和压盘，能够将摆放的矽钢片压平，使其堆叠更整齐。

技术领域

本实用新型涉及矽钢片技术领域，具体为一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置。

背景技术

常用马达定子中的圆形包塑矽钢片，在其边缘一般设置有弧形凹槽。现有技术下在对圆形矽钢片进行叠加时，由于叠加设备结构设计较为复杂，无法灵活有效的适用于多种厚度的矽钢体的叠加，进而无法迅速有效的满足试验要求。

例如中国专利申请号CN201721139118.8一种用于矽钢片叠加的加工装置，包括定位座、厚度调节装置、以及压板；所述厚度调节装置包括定位柱、驱动气缸、以及旋转气缸；所述定位柱下端的相对两侧对称向外延伸设置有凸缘，所述凸缘与所述定位座的下端面之间设置有用于控制驱动气缸行程的距离传感器；所述定位座内侧壁的相对两侧沿高度方向开设有长槽，当所述定位柱在所述旋转气缸的作用下旋转90度后，所述凸缘与所述长槽滑动配合。以此结构设计，能够通过距离传感器的设置，有效控制多个矽钢片叠加后的厚度，同时，还能够通过旋转气缸和驱动气缸的作用，将叠加后的矽钢体推出定位座，从而方便试验人员进行测试。

这种用于矽钢片叠加的加工装置虽然能够控制矽钢片的叠加厚度，但是其每次堆叠结束后都需要推动定位块向上顶出矽钢片，然后依靠距离感应器来重新调整定位块的位置，该种设计方案不够合理，对于同一批矽钢片，往往只需设定同一堆叠厚度即可，现有装置每次都需要调节定位深度，容易出现误差，且利用距离感应器来调节堆叠厚度，设计过程较为复杂，不便于生产，同时实际操作中，矽钢片是有堆叠要求的，必须保持矽钢片排列规律才行，现有装置则缺乏控制矽钢片堆叠有序的结构。基于此，本实用新型设计了一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置虽然能够控制矽钢片的叠加厚度，但是其每次堆叠结束后都需要推动定位块向上顶出矽钢片，然后依靠距离感应器来重新调整定位块的位置，该种设计方案不够合理，对于同一批矽钢片，往往只需设定同一堆叠厚度即可，现有装置每次都需要调节定位深度，容易出现误差，且利用距离感应器来调节堆叠厚度，设计过程较为复杂，不便于生产，同时实际操作中，矽钢片是有堆叠要求的，必须保持矽钢片排列规律才行，现有装置则缺乏控制矽钢片堆叠有序的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包塑矽钢片叠加的加工装置，包括有底座，所述底座顶端左右对称设置有支架，所述支架顶端设置有工作台，所述工作台中部贯穿焊接设置有套管，所述套管内腔均匀设置有限位条，所述限位条底端固接底座顶端，所述限位条之间滑动抵接设置有活动载板，所述底座顶端与工作台底端对称设置有转轴座，所述转轴座之前转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有滑块，所述滑块左端设置有限位板，右侧所述限位条滑动贯穿限位板，所述活动载板上堆放有矽钢片，所述矽钢片边缘凹槽与限位条滑动抵接，所述底座顶端设置有顶升推杆，所述顶升推杆顶端设置有限位推板，所述螺纹杆底部固定套接有第一齿轮，右侧所述支架底部转动贯穿设置有转轴，所述转轴左端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴右端设置有转盘，所述转轴与支架连接处左侧设置有辅助套。

优选的，所述支架左侧壁上部设置有挂耳，所述挂耳上放置有压实杆，所述压实赶底端设置有压盘，该结构用于将堆叠过程中的矽钢片压平。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，能够切换动力传递方向。