[实用新型]一种金属波纹管接头焊接装置有效
| 申请号: | 201920348956.9 | 申请日: | 2019-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN210306513U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 吴波;匡光明;庞现贤 | 申请(专利权)人: | 六安一六八航空航天精密器件有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/047;B23K37/02;B23K9/32 |
| 代理公司: | 安徽力澜律师事务所 34127 | 代理人: | 沈国庆;吕晓璐 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 波纹 管接头 焊接 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属波纹管接头焊接装置,转动盘下端面中心处竖直固接一根短轴,短轴另一端通过轴承与底板转动连接,转动盘上端面处开有一个托槽,气缸一活塞杆向下穿过门型架后端部固接一个矩形框,电机输出轴向下穿过矩形框的下边部,横块上端面中部与电机输出轴末端固接,横块下端面固接有两块固定板,且两块固定板之间平行固接有两根导杆,滑块为两个对称滑动设置在导杆左右两侧,每个滑块下端面上均竖直固接一个弧形块,双向丝杆转动安装在两块固定板之间,且双向丝杆左右两侧分别穿过相应一侧的滑块并与其螺纹连接,气缸二输出轴末端伸入门型架内后端部固接一个安装块,氩焊枪固接在安装块上端面处。本实用新型节约劳力、焊接效果好。
技术领域
本实用新型涉及一种金属波纹管接头焊接装置,应用于波纹管加工技术领域。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等;主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等。金属波纹管在管头处一般焊接有接头,金属波纹管与接头一起构成一个完整的金属波纹管组件,目前市场上金属波纹管的接头一般都是通过人工焊接,耗费劳力与时间不说,焊接质量更有待考验,因此有必要设计一种新型的金属波纹管接头焊接装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种金属波纹管接头焊接装置,具有节约劳力、焊接质量好的优点。
本实用新型公开了一种金属波纹管接头焊接装置,包括:底板、门型架、转动盘、短轴、托槽、气缸一、矩形框、电机、横块、固定板、导杆、滑块、弧形块、双向丝杆、手柄、气缸二、安装块、氩焊枪,所述门型架固接底板上端面处,所述转动盘下端面中心处竖直固接一根短轴,所述短轴不与转动盘连接的另一端通过轴承与底板转动连接,所述转动盘上端面处开有一个托槽,所述气缸一竖直安装在门型架水平部上端面中侧,且气缸一活塞杆向下穿过门型架后端部固接一个矩形框,所述电机安装在矩形框内部,且电机输出轴向下穿过矩形框的下边部,所述横块上端面中部与电机输出轴末端固接,所述横块下端面左右两侧平行固接有两块固定板,且两块固定板之间平行固接有两根导杆,所述滑块为两个对称滑动设置在导杆左右两侧,每个滑块下端面上均竖直固接一个弧形块,所述双向丝杆转动安装在两块固定板之间,且双向丝杆左右两侧分别穿过相应一侧的滑块并与其螺纹连接,所述手柄固接在双向丝杆其中一端,所述气缸二水平安装在门型架竖直部下侧,且气缸二输出轴末端伸入门型架内后端部固接一个安装块,所述氩焊枪固接在安装块上端面处。
所述托槽为圆形,其尺寸与金属波纹管的接头一致。
所述弧形块固接在滑块靠近门型架中心的一侧,且左右两个弧形块相对设置,弧形块的弧面朝向门型架竖直部一侧。
所述双向丝杆置于两根导杆之间,且双向丝杆左右两侧外螺纹的螺纹方向相反。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、节约劳力;
2、焊接质量好。
附图说明
图1是本实用新型一种金属波纹管接头焊接装置的结构示意图;
图2是本实用新型中横块处的放大结构示意图;
图3是本实用新型中横板处的仰视结构示意图。
其中:1-底板;2-门型架;3-转动盘;4-短轴;5-托槽;6-气缸一;7-矩形框;8-电机;9-横块;10-固定板;11-导杆;12-滑块;13-弧形块;14-双向丝杆;15-手柄;16-气缸二;17-安装块;18-氩焊枪。
具体实施方式
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