[实用新型]自动化导料机构

说明书

本实用新型提供了一种自动化导料机构，属于模具领域，安装座呈L型结构，且设置数量为两个，两个安装座较长的一端与导板连接，较短的一端与连杆上端连接，连杆设置在两安装座之间，连杆上端与主动杆一端通过第一转轴转动连接，主动杆与固定板转动上端通过第二转轴转动连接，连杆下端与从动杆一端通过第三转轴转动连接，从动杆另一端与固定板下端通过第四转轴转动连接，拉簧一端与主动杆远离第一转轴的一端转动连接，另一端与底座转动连接，安装座通过驱动机构驱动主动杆和从动杆顺时针转动。本实用新型结构简单，新颖，使得导板在送料过程顺利进行，保证材料在冲压模具中的冲压精度，还可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及自动化导料机构。

背景技术

在冲压模具的使用过程中，需要对材料进行导向和固定，这样才能保证冲压加工的精确度，而这些导向和固定的功能一般通过在冲压模具中设置导板，在冲压过程中，向模具初始送料时，先通过两块前导板对材料进行导位。但是有些材料的长度比较大，使用现有的导板只能导位到模具前端，材料在进入模具过程中可能出现倾斜，导致送料过程不顺利，影响冲压精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构简单、新颖，解决导板不能将材料导送到模具处的自动化导料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

自动化导料机构，包括驱动机构、导板、安装座、连杆、主动杆、从动杆、固定板、拉簧和底座，所述安装座呈L型结构，且设置数量为两个，两个所述安装座较长的一端与导板连接，较短的一端与连杆上端连接，所述连杆设置在两安装座之间，所述连杆上端与主动杆一端通过第一转轴转动连接，所述主动杆与固定板转动上端通过第二转轴转动连接，所述连杆下端与从动杆一端通过第三转轴转动连接，从动杆另一端与固定板下端通过第四转轴转动连接，所述拉簧一端与主动杆远离第一转轴的一端转动连接，另一端与底座转动连接，所述安装座通过驱动机构驱动主动杆和从动杆顺时针转动。

进一步的，所述安装座通过支架与导板连接，所述支架与导板处于同一水平面上且为垂直设置，所述支架与安装座连接孔为调节长孔。

进一步的，两个所述安装座通过驱动轮连接，所述驱动轮一端设置有防掉槽，所述安装座外侧上设置有固定连接的止挡板，所述止挡板一端设置在防掉槽内。

进一步的，所述驱动机构设置在两安装座之间且与驱动轮为滑动连接。

进一步的，所述主动杆、从动杆和拉簧的设置数量为两个，对称设置在连杆、固定板和底座的两侧，所述固定板固定设置在远离拉簧一端的底座上。

进一步的，所述主动杆与从动杆为平行设置，所述第二转轴为主动杆转动圆点，所述第四转轴为从动杆转动圆心。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型结构简单，设计巧妙，布局合理，它在传统的冲压模具的基础上进行改进，模具闭合前导板将材料导进模具内对应位置，模具闭合时导板退出模具，使得材料冲压成型。

2、本实用新型驱动机构向下挤压驱动轮，驱动轮带动安装座和连杆向下运动，主动杆以第二转轴为圆心顺时转动，从动杆以第四转轴为圆心顺时运动，主动杆带动拉簧处于拉伸状态，安装座和连杆受到拉簧拉力，向远离模具方向运动，因此避开模具的闭合时状态，保证材料在冲压模具中的冲压精度，提高生产效率。

3、本实用新型模具完成冲压后，带动驱动机构向上运动，主动杆和从动杆受拉簧拉力逆势针转动，带动安装座和连杆回到初始状态，实现导料作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：