[实用新型]一种钢筋头的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种钢筋头的连接结构，涉及钢筋连接技术领域，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的下表面和第二连接部的上表面分别设置有固定部，所述固定部包括设置于第一连接部的下表面的第一凸台和设置于第二连接部的上表面的第二凸台，所述第一凸台的下表面开口并在第一凸台内形成一供第二凸台置入的容腔，所述第一凸台上开设有若干第一安装螺孔，所述第二凸台上开设有若干个与第一安装螺孔位置对应的第二安装螺孔；所述第一连接部和第二连接部内部均开设有供钢筋插入的凹槽，所述每个凹槽在靠近钢筋连接端均设置有上端开口的环形挡环，本实用新型结构简单，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及钢筋连接技术领域，特别涉及一种钢筋头的连接结构。

背景技术

轴随着建筑领域的迅速发展，传统的钢筋混凝土的设计和制造技术已经不能满足现在的施工技术，目前，在建筑行业中，钢筋连接方式有搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑行业的需求。搭接的连接方式不能用于大规格钢筋的连接。而焊接有很多不足之处：如钢材材质不稳定、 可焊性差等情况，工期紧或焊工水平较差的情况。同时现有的钢筋连接方式不方便对钢筋的放置位置进行移动，调节不够便捷，现在急需一种钢筋头连接结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋头的连接结构，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种钢筋头的连接结构，包括位于上端和第一钢筋头连接的第一连接部和位于下端和第二钢筋头连接的第二连接部，所述第一连接部的下表面和第二连接部的上表面分别设置有将第一连接部和第二连接部固定连接的固定部，所述固定部包括设置于第一连接部的下表面的第一凸台和设置于第二连接部的上表面的第二凸台，所述第一凸台的下表面开口并在第一凸台内形成一供第二凸台置入的容腔，所述第一凸台上开设有若干第一安装螺孔，所述第二凸台上开设有若干个与第一安装螺孔位置对应的第二安装螺孔；所述第一连接部和第二连接部内部均开设有供钢筋插入的凹槽，所述每个凹槽在靠近钢筋连接端均设置有上端开口的环形挡环，所述第一连接部和第二连接部上表面还开设有打开或者封堵所述凹槽的开合机构。

优选地，所述第一螺孔的数量为4个，一排开设于第一凸台上，所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应。

优选地，所述第一螺孔的数量为8个，呈两排开设于所述第一凸台上，所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应。

优选地，所述第一凸台与第一连接部一体成型，所述第二凸台与第二连接部一体成型。

优选地，所述第一凸台的内壁与所述第二凸台的外壁分别安装有减震装置，所述减震装置为粘接在第一凸台内壁和/或第二凸台外壁橡胶板。

优选地，所述开合机构包括开设在第一连接部和第二连接部上表面的翻盖，所述翻盖铰接在第一连接部和第二连接部的上表面。

优选地，第一连接部和第二连接部均为双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间为中空部，所述中空部内还设有加强筋。

本实用新型的有益效果如下：通过在本实用新型钢筋连接结构的第一连接部的下表面设置的第一凸台和位于第二连接部的上表面设置的第二凸台，第二凸台可插入第一凸台内部的容腔，在第二凸台插入第一凸台内部的容腔后通过在第一凸台和第二凸台上对应的螺孔内插入固定螺栓实现第一连接部和第二连接部的固定，当需要连接的两根钢筋高度不同或者需要改变其相对位置时，通过第一凸台和第二凸台上的螺孔的不同安装位置实现位置变化，此外，通过在凹槽内设置的环形挡环可预防钢筋滑出第一连接部和第二连接部，本实用新型结构简单，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型第二连接部的示意图，其中翻盖被打开；

图2是本实用新型的第二连接部结构示意图；