[实用新型]一种铭牌成型工装

说明书

本实用新型提供了一种铭牌成型工装，包括水平底座和设置在水平底座上的立式支座，在水平底座上设置有两个相间隔的限位块，两个限位块之间的间隙作为用于水平容纳铭牌的空间；在限位块上方设置有顶压结构，顶压结构包括设置在立式支座内侧壁的连接块，在连接块上设置有导向套，在导向套活动穿设有连杆，连杆下端连接铭牌模型块，连杆上端铰接连接连接件，连接件铰接连接手柄，手柄铰接连接连接块，且手柄与连接块的连接部位中心、两个限位块之间的间隙中心同时重合于导向套轴线的延长线；上下拨动手柄的过程中，手柄带动连杆上下移动进而实现铭牌模型块上移和下压。本实用新型铭牌成型工装结构简单，重量轻，便于搬移，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种铭牌成型工装。

背景技术

弧形铭牌通常安装在产品的柱形构件上，如安装在摩托车前叉上的铭牌、安装在筒体上的铭牌。目前，压制弧形铭牌主要采用冲床冲压成型，而冲床设备价格昂贵，对于自制铭牌的小型企业而言，这无疑增加了设备成本。

此外，CN105528958B公开了一种铭牌压装机，包括：顶端固定有平台板的机架，平台板上固定有铭牌放置架，平台板上还固定设置有第一伺服电机，第一伺服电机上设置有用于放置产品的产品安置机构，平台上还固定设置有一铭牌压装主机架，铭牌压装主机架的横向杆架上固定设置有第二伺服电机，第二伺服电机上设置有铭牌取拿机构和铭牌压装主机构；铭牌取拿机构包括：与第二伺服电机的丝杆固定的气缸固定板、固定在气缸固定板上的竖向气缸以及与竖向气缸固定的真空吸盘；铭牌压装主机构包括：与第二伺服电机的丝杆固定的铭牌压装主机构固定板，铭牌压装主机构固定板上固定有竖向伺服电机，竖向伺服电机的丝杆上固定有滑动块，滑动块的竖向板上设置有滑轨，滑动块上固定有预压头座，滑轨上设置有出铆钉机构，出铆钉机构上开设有竖向通孔，且预压头座的预压杆可通过竖向通孔贯穿出铆钉机构，滑动块上还固定有冲击气缸，冲击气缸的底端固定有终压杆；其中，第一伺服电机的中心线与第二伺服电机的中心线垂直；预压头座上设有用于终压杆着力的终压孔，终压孔正对终压杆；铭牌取拿机构的真空吸盘正对铭牌放置架；终压杆正对着预压头座。该压装机虽然能够压装铭牌，但其结构复杂笨重，不便于搬移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于搬移的弧形铭牌成型工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种铭牌成型工装，包括水平底座和设置在水平底座上的立式支座，在水平底座上设置有两个相间隔的限位块，两个限位块之间的间隙作为用于水平容纳铭牌的空间，间隙上部呈上宽下窄的结构；在限位块上方设置有顶压结构，顶压结构包括设置在立式支座内侧壁的连接块，在连接块上设置有导向套，在导向套活动穿设有连杆，连杆下端连接铭牌模型块，连杆上端铰接连接连接件，连接件铰接连接手柄，手柄铰接连接连接块，且手柄与连接块的连接部位中心、两个限位块之间的间隙中心同时重合于导向套轴线的延长线；上下拨动手柄的过程中，手柄带动连杆上下移动进而实现铭牌模型块上移和下压。

进一步地，连杆下端通过可转动的螺杆连接铭牌模型块，采用这样的结构还能够调节铭牌模型块上移和下压的高度，用于实现不同弧度的铭牌成型。

为方便操作，手柄斜向下37-45°设置；作为优选，手柄斜向下45°设置。

进一步地，在两个限位块之间的间隙内设置有弹性顶出机构，弹性顶出机构包括下端固定的弹簧，弹簧上端为自由端，且当弹簧处于自由状态时，弹簧上端与限位块上端面齐平。

作为优选，弹簧平行设置有两个，两个弹簧对称地分布于导向套轴线的延长线两侧。

进一步地，两个限位块都成倒立的“L”形布置，以使两个限位块之间的空间上窄下宽，即两个限位块之间的间隙上部呈上宽下窄的结构，两个限位块之间的间隙下部较间隙上部窄。

进一步地，在水平底座上上设置有凸台，弹簧下端固定在凸台上，在凸台上设置有两个相互平行的卡槽，两个限位块分别配合设置于卡槽内。