[实用新型]一种更加节能的水泥养护窑加热系统

说明书

实用新型涉及混凝土或水泥制品养护设备技术领域，尤其是一种更加节能的水泥养护窑加热系统，包括窑体，所述窑体包括多个养护仓，所述养护仓设置在混凝土地面上，所述养护仓包括仓体、挤塑板和用于放置混凝土制品的钢模台，所述仓体内壁上设置有电热膜，所述仓体内底面设置有挤塑板，所述仓体内间隔设置有钢模台，所述钢模台上方设置有和仓体内部固定的加湿器管道，所述仓体外侧设置有温湿度记录仪。本实用新型电热膜化效率高，具有自限温特性，可避免局部过热，温湿度记录仪实时对养护仓内情况进行监测，原理简单、操作方便，便于安装、安全，能够大大降低能耗，可以有效解决混凝土预制件生产工厂冬季产量下降的问题，并且经济环保。

技术领域

本实用新型涉及混凝土或水泥制品养护设备技术领域，尤其是一种更加节能的水泥养护窑加热系统。

背景技术

混凝土的养护方式包括自然养护和蒸汽养护，自然养护即是混凝土在自然条件下进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d（混凝土28天后的强度）的30-70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间，这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。

为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度（50～60℃）及较高湿度（约55%以上）的条件下迅速硬化，但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。

一般情况下夏季（温度在24℃—40℃左右）自然养护，养护时间为8-10小时即可达到脱模强度，而冬季（-10℃—10℃）自然养护需要24-48小时才能达到脱模强度，大大影响混凝土预制构件的产量，所以，冬季气温较低时我们需要给混凝土提供加热和加湿装置，以提高冬季混凝土预制构件的产量。

实用新型内容

为了克服现有的水泥养护窑技术的不足，本实用新型提供了一种更加节能的水泥养护窑加热系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种更加节能的水泥养护窑加热系统，包括窑体，所述窑体包括多个养护仓，所述养护仓设置在混凝土地面上，所述养护仓包括仓体、挤塑板和用于放置混凝土制品的钢模台，所述仓体内壁上设置有电热膜，所述仓体内底面设置有挤塑板，所述仓体内间隔设置有钢模台，所述钢模台上方设置有和仓体内部固定的加湿器管道，所述仓体外侧设置有温湿度记录仪。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括窑体包括六个养护仓。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括仓体包括钢架和岩棉保温层。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括仓体内均匀设置有七个钢模台。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括钢模台上方对应设置有两个加湿器管道，加湿器管道对称设置在仓体内壁上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电热膜外层设置有防腐防水罩，电热膜通过线缆连接有变压器和温控器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电热膜化效率高，具有自限温特性，可避免局部过热，温湿度记录仪实时对养护仓内情况进行监测，原理简单、操作方便，便于安装、安全，能够大大降低能耗，可以有效解决混凝土预制件生产工厂冬季产量下降的问题，并且经济环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电热膜的结构示意图。

图中1、仓体，2、混凝土地面，3、挤塑板，4、混凝土制品，5、钢模台，6、电热膜，7、加湿器管道，8、温湿度记录仪，9、防腐防水罩，10、变压器，11、温控器。

具体实施方式