[实用新型]一种百吨级乏燃料容器浇注系统

说明书

本实用新型公开了一种百吨级乏燃料容器浇注系统，包括主砂箱、金属模、型腔和浇口杯，金属模位于主砂箱的中心，金属模外设有独立的浇注系统砂箱，浇注系统砂箱坐落于上砂箱的上端，浇注系统砂箱内设有直浇道，直浇道与横浇道连通，内浇道通过过渡浇道与横浇道连通，内浇道与型腔连通。相比于现有技术，该该浇注系统将浇注系统砂箱与金属模具分离，并将直浇道布置在浇注系统砂箱内，提高了散热效率，缩短了保温时间；且外置的浇注系统砂箱体积相对较小，使用砂量大大减少。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，具体涉及一种百吨级乏燃料容器浇注系统。

背景技术

乏燃料又称辐照核燃料，是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。由于乏核燃料中包含有大量的放射性元素，因此其具有很强的放射性，如果不加以妥善处理，会严重影响环境和与之接触的人的健康。乏燃料容器是用来储运乏燃料的专门器具，通常为圆柱形，其体积、重量较大，单容器本身就多达百吨级别。

目前，大多数铸件采用砂型模具，其浇注系统多设计在砂箱内部。而由于该乏燃料容器体积较大，采用砂型模具无法满足工艺需求，因而使用金属模具铸造，但金属模具内没有空间布置直浇道，因此需要重新设计、布置浇注系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种百吨级乏燃料容器浇注系统，该浇注系统将浇注系统砂箱与金属模具分离，并将直浇道布置在浇注系统砂箱内，提高了散热效率，缩短了保温时间；且外置的浇注系统砂箱体积相对较小，使用砂量大大减少。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种百吨级乏燃料容器浇注系统，包括主砂箱、金属模、型腔和浇口杯，所述金属模位于所述主砂箱的中心，所述主砂箱包括下砂箱、坐落于所述下砂箱上端的上砂箱和位于上、下砂箱内的浇道，所述浇道包括横浇道、过渡浇道和内浇道，所述金属模外设有独立的浇注系统砂箱，所述浇注系统砂箱坐落于所述上砂箱的上端，所述浇注系统砂箱内设有直浇道，所述浇口杯坐落于所述浇注系统砂箱的上端、并与所述直浇道连通，相比于现有技术，该该浇注系统将浇注系统砂箱与金属模具分离，并将直浇道布置在浇注系统砂箱内，提高了散热效率，缩短了保温时间；且外置的浇注系统砂箱体积相对较小，使用砂量大大减少。

优选地，所述直浇道与所述横浇道连通，所述内浇道通过所述过渡浇道与所述横浇道连通，所述内浇道与所述型腔连通，所述横浇道与所述过渡过渡浇道之间设置过滤片。该布置的浇道可以保证浇注过程的平稳缓慢进行。

优选地，所述浇注系统砂箱包括若干浇口杯砂箱，所述浇口杯砂箱间固定焊接。该设置使浇注系统砂箱安装固定方便，提高其结构稳定性。

优选地，所述浇注系统砂箱内的直浇道的高度略高于型腔顶端的高度。该设置可以保持适宜的浇注系统砂箱高度，满足浇注需求，减少浇注系统砂箱的用砂量。

优选地，所述浇注系统砂箱的横截面为方形。该设置可以减少砂的使用，方便操作。

优选地，所述浇注系统砂箱的数量不少于两个。该设置可以减少容器浇注时间，提高容器浇注效率。

优选地，所述浇注系统砂箱在所述上砂箱周向上均匀分布。该设置使铁水流动的平稳和均匀，且均匀分散布置的浇注系统能提高散热效率。

优选地，所述金属模顶部设有冒口。该设置可以及时排出型腔内的气体，防止型腔内出现反压力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该浇注系统将浇注系统砂箱与金属模具分离，将直浇道布置在浇注系统砂箱内，提高了散热效率，缩短了保温时间；

2、该外置的浇注系统砂箱体积相对较小，大大减少了砂的用量。

附图说明