[实用新型]用于感应淬火的可控冷却系统有效
| 申请号: | 201920347348.6 | 申请日: | 2019-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN209685848U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
| 发明(设计)人: | 杨景峰;寇生中;汪海斌 | 申请(专利权)人: | 上海颐柏科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/62;C21D11/00 |
| 代理公司: | 32260 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 顾一明<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 上海市崇明区庙镇宏*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷却剂气体 供气装置 冷却 速率控制装置 等温转变 控制系统 冷却装置 气体加热 喷射 冷却剂 可控冷却系统 贝氏体组织 本实用新型 热处理 等温淬火 感应淬火 实时监测 速度冷却 温度调整 系统提供 制约 | ||
1.一种用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,包括供气装置、气体加热冷却装置、冷却速率控制装置、喷射套、等温转变装置和控制系统;控制系统分别与供气装置、气体加热冷却装置、冷却速率控制装置、等温转变装置相连并对其进行控制;供气装置为系统提供具有高压的冷却剂气体;气体加热冷却装置将供气装置提供的冷却剂气体的温度调整到设定的温度;冷却速率控制装置对冷却剂气体的温度、压力、流速进行实时监测,对进入喷射套的冷却剂气体的压力、温度、流量进行控制;喷射套将冷却剂通过喷射孔以设定的速度、压力和角度喷射到工件的表面,使工件按预定的冷却速度冷却;等温转变装置提供一个恒定温度的场所,用于在工件按预定冷却速度冷却到一定温度后的贝氏体组织转变。
2.根据权利要求1所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,供气装置包括制氮机和储气罐一;制氮机和储气罐一通过管道连接;储气罐一上设有温度传感器一和压力传感器一;储气罐一与气体加热冷却装置之间的管道上设置有电磁调节阀一;压力传感器一、温度传感器一和电磁调节阀一分别与控制系统相连并受控制系统控制。
3.根据权利要求1所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,包括空气压缩机和储气罐二;空气压缩机和储气罐二通过管道连接;储气罐二上设有压力传感器二和温度传感器二;储气罐二与气体加热冷却装置之间的管道上设置有电磁调节阀一;压力传感器二、温度传感器二电磁调节阀一分别与控制系统相连并受控制系统控制。
4.根据权利要求2或3所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,气体加热冷却装置包括由加热器和换热管组成的热交换器;热交换器上设有温度传感器三和压力传感器三;热交换器对流经的气体进行加热或冷却,以维持流经气体的温度在工艺设定的范围之内;热交换器、压力传感器三和温度传感器三分别与控制系统相连并受控制系统控制。
5.根据权利要求4所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,冷却速率控制装置包括设置在气体加热冷却装置与喷射套之间的管道上的电磁调节阀二和电子流量计;电磁调节阀二和电子流量计分别与控制系统相连并受控制系统控制。
6.根据权利要求5所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,喷射套包括进气管和喷头;喷头内侧壁上设有若干均匀分布的喷射孔。
7.根据权利要求6所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,喷射孔的孔径为0.8-5mm。
8.根据权利要求4所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,等温转变装置为保温炉;保温炉包括壳体和设置在壳体内的发热管;保温炉内设有温度传感器四;发热管与温度传感器四分别与控制系统相连。
9.根据权利要求8所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,控制系统包括触摸屏、PLC控制板、温控模块;PLC控制器分别与触摸屏、温控模块、压力传感器一、电磁调节阀一、热交换器、压力传感器三、电磁调节阀二、电子流量计、发热管相连;温控模块分别与温度传感器一、温度传感器三和温度传感器四相连;或
PLC控制器分别与触摸屏、温控模块、压力传感器二、电磁调节阀一、热交换器、压力传感器三、电磁调节阀二、电子流量计、发热管相连;温控模块分别与温度传感器二、温度传感器三、和温度传感器四相连。
10.根据权利要求9所述的用于感应淬火的可控冷却系统,其特征在于,还包括测温仪和温控探头;测温仪分别于PLC控制板和温控探头相连;温控探头用于实时测量工件表面的温度;测温仪将该温控探头检测到的温度传送到温控模块。
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