[实用新型]一种减水剂母液合成反应装置

说明书

本实用新型公开了一种减水剂母液合成反应装置，包括合成罐和储料箱，所述合成罐的底部中心处连通有排液管，所述合成罐的前表面嵌设有控制器，所述合成罐的外部一侧螺栓固定有驱动电机。本实用新型中，首先，采用三通道混合加料结构，这种结构便于多组物料的混合加入处理，既提高了物料加入的效率，同时也提升了物料混合处理的效率，其次，内部设置有智能配比机构，这种结构可实现减水剂的自动化配比处理，提升了减水剂合成处理的效率，最后，内部设置有滤液机构，这种结构可将减水剂进行过滤处理，既降低了溶液内部残留的杂质，同时也提升了聚羧酸高性能减水剂合成处理的质量。

技术领域

本实用新型涉及减水剂合成设备技术领域，尤其涉及一种减水剂母液合成反应装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

然而现有的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，添加配料时，只能将多组配料分批加入到合成罐的内部，无法实现多组配料同时混合加入处理，加料效率较低，其次现有的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，内部无设置智能配比机构，无法有效的将指定量的配料加入到合成罐的内部进行合成处理，功能性较差，最后现有的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，无法将物料内的固体杂质进行过滤处理，易影响聚羧酸减水剂合成及配比处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂母液合成反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减水剂母液合成反应装置，包括合成罐和储料箱，所述合成罐的底部中心处连通有排液管，所述合成罐的前表面嵌设有控制器，所述合成罐的外部一侧螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的一端传动连接有贯穿合成罐的传动轴，所述传动轴的外部位于合成罐的内侧呈环状阵列焊接有多组搅拌杆，所述合成罐的内侧位于传动轴的上方固定连接有滤网，所述合成罐的外部位于滤网的上方螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴位于合成罐的内侧传动连接有转架，所述转架的内侧底部中心处设置有称重传感器，所述转架的内侧位于称重传感器的上方滑嵌有储水盒，所述合成罐的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部呈水平等距设置有三组储料箱，所述合成罐的顶部中心处嵌设有贯穿合成罐的混料盒，所述混料盒通过排料管与储料箱连通，所述合成罐的内壁底部两侧嵌设有电加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料盒的内侧中心处通过转轴转动连接有涡轮叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料管的竖直截面呈“屮”型结构，且排料管的支管处内部均设置有电磁控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网呈倾斜设置，且滤网与水平面的夹角呈15°-20°之间，所述合成罐的外部位于滤网的一侧连通有排渣管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组搅拌杆的内部均呈竖直开设有多组漏孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器输出端均与驱动电机、伺服电机、电磁控制阀和电加热板的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：