[实用新型]用于盲孔工件的上料装置有效
申请号: | 201920346745.1 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN209905877U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 王务宽;王威 | 申请(专利权)人: | 昆山普力希震动盘有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215331 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧形导料槽 旋转支架 翻转 导料杆 导槽支架 升降气缸 出料口 入料口 支撑架 旋转电机驱动 本实用新型 并列设置 翻转机构 工件表面 工件方向 快速转移 盲孔工件 上料装置 输送过程 水平设置 旋转电机 导料槽 洁净度 震动盘 传感器 工作台 划痕 盲孔 磨损 升降 驱动 配合 | ||
本实用新型公开了一种用于盲孔工件的上料装置,包括支撑架,水平设置在支撑架上的工作台,并列设置在工作台上的升降气缸及导槽支架,由升降气缸驱动升降的旋转支架,设置在旋转支架上的旋转电机及由旋转电机驱动旋转的翻转导料杆,设置在旋转支架上并对应翻转导料杆的传感器,以及设置在导槽支架上的弧形导料槽,翻转导料杆的出料口对应弧形导料槽的入料口,弧形导料槽的出料口对应后端生产线的入料口。该实用新型直接通过翻转机构实行将前端物料快速转移到后端导料槽内,且通过与盲孔配合确保工件方向一致,从而有效降低了震动盘输送过程导致的工件表面磨损和划痕,提高了产品光亮度和洁净度。
技术领域
本实用新型涉及一种向生产线供料的设备,特别涉及一种用于盲孔工件的上料装置。
背景技术
注塑产品、电镀、玻璃制品、医药等行业送料时,零件在使用震动盘等设备运行过程中会导致零件表面反复运转,划痕较多,从而失去光泽和亮度,且容易对零件本身产生污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于盲孔工件的上料装置,包括支撑架,水平设置在所述支撑架上的工作台,并列设置在所述工作台上的升降气缸及导槽支架,由所述升降气缸驱动升降的旋转支架,设置在所述旋转支架上的旋转电机及由所述旋转电机驱动旋转的翻转导料杆,设置在所述旋转支架上并对应所述翻转导料杆的传感器,以及设置在所述导槽支架上的弧形导料槽,所述翻转导料杆的出料口对应所述弧形导料槽的入料口,所述弧形导料槽的出料口对应后端生产线的入料口。
进一步的,所述旋转支架上还设置有对应所述翻转导料杆的限位杆,以确保所述翻转导料杆翻转后盲孔工件精确对准所述弧形导料槽的入料口进行脱料。
其中,所述翻转导料杆用于取料脱料的一端具有膨胀夹爪,通过所述膨胀夹爪的打开实现从盲孔工件的盲孔内壁张紧夹持并通过所述膨胀夹爪的收紧实现盲孔工件的脱料并进入后端所述弧形导料槽内。
进一步的,所述导槽支架用于固定所述弧形导料槽的安装槽宽度可调,以用于更换不同规格的所述弧形导料槽以满足不同规格盲孔工件的上料。
任意的,所述弧形导料槽的内壁设置有一层防划耐磨的陶瓷层。
通过上述技术方案,本实用新型直接通过翻转机构实行将前端物料快速转移到后端导料槽内,且通过与盲孔配合确保工件方向一致,从而有效降低了震动盘输送过程导致的工件表面磨损和划痕,提高了产品光亮度和洁净度,尤其适用于注塑产品、电镀、玻璃制品、医药等行业送料需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的上料装置立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的上料装置另一视角示意图。
图中数字表示:
10.支撑架 11.工作台 12.升降气缸
13.导槽支架 14.旋转支架 15.旋转电机
16.传感器 17.盲孔工件 18.弧形导料槽
19.翻转导料杆
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
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