[实用新型]一种半自动电路板检测装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动电路板检测装置，包括检测机构、升降机构和压紧机构；检测机构包括夹具、压板、计算机和显示器，压板设置在夹具之上，计算机与显示器连接，压板下设置有探针组，探针组与计算机连接；压紧机构包括气缸，气缸的活塞杆末端固定在压板的上表面；升降机构包括丝杠、支架、外壳和齿轮，丝杠设置在外壳内，外壳固定在支架上，齿轮与丝杠啮合，齿轮固定在丝杠一侧，丝杠的末端固定在气缸的顶部，采用本实用新型所述的装置，可以在手动控制压板检测的同时，在显示器上观测检测结果，使压板下的探针组与电路板上的触点接触更加紧密，提高检测设备对电路板触点的接触精度，提高了检测精度和检测效率。

技术领域

本实用新型涉及电路板生产领域，特别是涉及一种半自动电路板检测装置。

背景技术

在家电产品、手机等电子设备中，有许多地方都会用到焊有电子零部件并配有电路布线的印刷电路板，如果形成这些电路的某一个电子零部件没有焊接牢固，就会导致整台电子设备无法正常运转，近来，随着手机等设备的小型化，印刷电路板也越来越向高密度化方向发展，已经到了无法通过肉眼来准确、迅速检查焊接结果的阶段，因此产生了使用电子检测仪器对电路板进行检测的检测装置，此类装置通常使用万用电表对电路板的所有触点进行逐个检测。

使用电子仪器进行检测电路板解决了传统检测方式效率低，精度差的问题，但是在实际检测中，由于传统检测仪器需要对电路板上的多个触点进行逐个检测，因此在检测时，一方面要求检测人员对电路板的触点检测顺序要逐个记清逐个检测，另一方面逐个检测触点的方式依然导致了检测效率的低下，因此现需一种可实现电路板半自动检测的检测装置，方便进行触点的批量检测和电路板在检测装置内的取放工作，并且提高检测设备对电路板触点的接触精度，以提高检测效率和精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者之一，本实用新型提供了一种半自动电路板检测装置，包括检测机构、升降机构和压紧机构；

检测机构包括夹具、压板、计算机和显示器，压板设置在夹具之上，计算机与显示器连接，压板的底面固定有探针组，探针组的探针针尖垂直向下，探针组与计算机连接；

压紧机构包括气缸，气缸的活塞杆末端固定在压板的上表面；

升降机构包括丝杠、支架、外壳和齿轮，丝杠设置在外壳内，外壳固定在支架上，齿轮与丝杠啮合，齿轮固定在丝杠一侧，丝杠的末端固定在气缸的顶部。

上述技术方案中，探针组根据实际电路板上的触点位置进行探针的排列，原理为通过探针组的每个探针通电，使每个探针对应的触点都可在不变换探针位置的情况下进行检测。

采用上述技术方案，通过设置夹具使电路板在检测装置上固定，之后通过设置在压板上的探针组对电路板进行检测，通过与探针组相连的计算机，使探针组检测到的信息传回至计算机，并通过显示器将检测信息显示到显示器上；同时，采用升降机构，通过转动齿轮控制丝杠的升降，使得丝杠末端的气缸带动气缸活塞杆末端的压板上下移动，在检测时方便将电路板压紧在夹具内，在检测完成后方便将压紧在夹具中的电路板取出；最后，采用压紧机构，通过采用气缸进行压板的微调压紧工作，可以使压板下的探针组与电路板上的触点接触更加紧密，提高检测设备对电路板触点的接触精度，提高了检测精度和检测效率，方便了电路板在检测装置内的取放工作。

进一步地，外壳上设置有与外壳内部连通的齿轮盒，齿轮设置在齿轮盒内，齿轮盒上设置有与齿轮轴心连接的手轮。

采用上述技术方案，通过设置齿轮盒，使齿轮能够固定在外壳的一侧，并且齿轮盒与外壳的内部连通，使齿轮可以与丝杠接触，并且通过齿轮轴心处连接的手轮，使转动齿轮时更加轻便，方便通过齿轮进行丝杠的升降。

优选地，支架在外壳两侧设置有直线轴承，直线轴承内设置有光轴，光轴的下端固定在压板的上表面。