[实用新型]防脱齿涂胶装置

说明书

本实用新型涉及一种止脱密封圈的生产工装，尤其是防脱齿涂胶装置，包括涂胶座，所述涂胶座上设有卡紧槽，所述卡紧槽与防脱齿的齿面相匹配。本实用新型提供的防脱齿涂胶装置结构简单、使用方便、能够有效提高涂胶效率、劳动强度小、涂胶后齿面无胶水、防脱齿装取方便。

技术领域

本实用新型涉及一种止脱密封圈的生产工装，尤其是防脱齿涂胶装置。

背景技术

止脱密封圈的内圆面上环形阵列设有多个防脱齿，防脱齿为金属齿，防脱齿用于与管道连接，防止密封圈脱落，由于防脱齿为金属，而密封圈为橡胶，因此防脱齿与密封圈连接不好，需要在金属的防脱齿上涂上一层胶，胶用于防脱齿与密封圈连接，避免防脱齿与密封圈分离，涂胶时需要避免防脱齿漏出止脱密封圈的部分无胶水，即防脱齿与管道接触的齿面无胶水涂覆，避免胶水覆盖齿面后造成防脱效果变差。

如图3所示，防脱齿92镶嵌在密封圈91中。

现有的涂胶均是人工单个涂胶，工人用刷子沾上胶水进行涂覆，涂覆时齿面不涂胶，这种方式涂胶效率低、劳动强度高，并且齿面的局部容易沾上胶水。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效提高涂胶效率、劳动强度小、涂胶后齿面无胶水的防脱齿涂胶装置，具体技术方案为：

防脱齿涂胶装置，包括涂胶座，所述涂胶座上设有卡紧槽，所述卡紧槽与防脱齿的齿面相匹配。

通过采用上述技术方案，将防脱齿插入到卡紧槽中，卡紧槽覆盖防脱齿不涂胶的部分，当用刷子进行涂胶时胶水不会涂覆到防脱齿的齿面，涂胶时无需刻意关注防脱齿面，缩短了涂胶的时间，提高了涂胶的生产效率，降低了劳动强度。

优选的，所述卡紧槽与防脱齿紧配合。

通过采用上述技术方案，紧配合能够将防脱齿卡紧在卡紧槽中，避免防脱齿脱离，方便涂胶，同时能够避免胶水渗入到卡紧槽中，从而有效保证防脱的齿面无胶水。

优选的，还包括磁铁，所述磁铁安装在涂胶座上，且位于卡紧槽的底部或卡紧槽的下方，所述磁铁用于将防脱齿吸附在涂胶座上。

通过采用上述技术方案，磁铁能够提高防脱齿卡在卡紧槽中的稳定性，避免涂胶过程中防脱齿脱落，从而有效保证涂胶的顺利进行，提高涂胶的效率。

当翻转涂胶座时防脱齿在磁力的作用下不会脱落。翻转涂胶座方便对整个防脱齿进行涂胶。

优选的，所述涂胶座为橡胶座，所述磁铁位于卡紧槽的下方。

通过采用上述技术方案，橡胶弹性好，能够与防脱齿形成良好的密封，避免胶水渗入到卡紧槽中。由于防脱齿与卡紧槽是过盈配合，采用橡胶制作涂胶座装取防脱齿方便、省力。

优选的，所述涂胶座为长方体，所述涂胶座上的卡紧槽沿涂胶座的长度方向设有多个，且相邻卡紧槽之间均留有涂胶间隙。

通过采用上述技术方案，涂胶座上装有多个防脱齿，使一次能同时涂胶多个防脱齿，有效提高了涂胶的效率。

优选的，还包括固定底座，所述涂胶座固定在固定底座上。

通过采用上述技术方案，由于橡胶较软，固定底座用于支撑涂胶座，避免涂胶座变形导致防脱齿脱落或防脱齿与卡紧槽产生间隙渗入胶水。

优选的，所述固定底座包括纵向座，所述纵向座对称设有两个；及横向座，所述横向座的两端分别固定在两个纵向座上，所述横向座设有多个，且多个横向座沿纵向座的长度方向等间距设置，相邻横向座之间留有涂胶间隙，所述横向座上均装有涂胶座。

通过采用上述技术方案，固定底座提高了每次涂胶的防脱齿的数量，进而提高了生产效率，缩短了生产准备时间，同时方便翻转涂胶。