[实用新型]具有改进钛合金板材矫直精度的带前端卷起装置的七辊矫直机

说明书

一种具有改进钛合金板材矫直精度的带前端卷起装置的七辊矫直机，包括：设置于机床上的用于提供向上的压力的卷起装置和矫直装置，该卷起装置包括：框架、液压缸、支架、非传动辊和平板；本实用新型通过在矫直装置外加入板材前端卷起装置，与辊式矫直机一起形成新的矫直系统，在液压缸增加压力条件下，降低了板材的弯曲度，从而改善板材质量，使得矫正效率由78％提高到81.6％。

技术领域

本实用新型涉及的是一种机器制造领域的技术，具体是一种带前端卷起装置的七辊辊式高精度矫直机。

背景技术

在钛及钛合金板材的加热、轧制、精整、运输及各种加工过程中，由于外力作用，温度变化及内力消长等因素影响，会产生不同程度的弯曲、浪形、镰弯或歪扭等塑性变形或内部残余应力。为消除这些形状缺陷和残余应力以获得平直的钛及钛合金板材成品，板材需要在矫直机上进行矫直整平，而整平装置是矫直机的核心装置。

钛合金板材加工设备中的平行辊矫直机往往需要高速运行且要达到很好的整平效果，而矫直机的整平装置在运行过程中会因为工作辊径和辊距的大小与布局情况而影响到矫直效果。工作辊径大相应要求辊距要大，而辊距大又会使板材塑性变形不足，保证不了矫直精度，同时板件可能打滑，无法咬入。工作辊径小，则强度不足，刚度弱，工作辊易起弧，矫直效果不佳。而且，现有矫直机板材前端一段自由下荡，得不到矫直，不得不切去一段昂贵的钛材。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种具有改进钛合金板材矫直精度的带前端卷起装置的七辊矫直机，通过在矫直装置外加入板材前端卷起装置，改变了板材在矫直辊间的受力弯曲状态，与辊式矫直机一起形成新的矫直系统，在液压缸增加压力条件下，活塞杆传给非传动辊上的力增大，解决了板材前端没有被矫直辊碾压矫直的问题。从而改善板材质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：设置于机床上的用于提供向上压力的卷起装置和矫直装置。

所述的卷起装置包括：框架、液压缸、支架、非传动辊和平板，其中：框架设置于机床上，液压缸设置于框架内最底部，平板设置于液压缸上并且两端与框架相连，支架设置于平板上，非传动辊设置于支架之间并且两端与支架相连；通过电机驱动油泵，使液压缸内的活塞杆上顶，通过平板抬升板材抵近非传动辊，使板材上翘从而将原来为负号弯曲变为正号平板。

所述的液压缸内设有充液阀、压力管路、活塞和回程管路，其中：压力管路和回程管路分别位于活塞的上下两端，充液阀位于液压缸顶部，由压力油的作用产生力，通过输入压力油使液压缸产生往复运动，由输入压力油的流量控制速度，由液压油的流动方向控制液压缸的往复运动。

所述的液压缸的工作压力为0-16MPa，活塞杆的最大轴向力为0-20.1KN，液压缸的长度为580mm，活塞杆行程为435mm，活塞杆直径为25mm，活塞直径40mm。

所述的支架为高度可调结构，根据板材的弯曲情况及厚度，限制板材上趐高度，避免框架内矫直辊受力过大，同时保证进料板材的弯曲经矫直后一直保持在工艺限定尺寸公差范围内。

所述的非传动辊直径为120mm，因带前端卷起装置，非传动辊会根据板材的形状和液压缸的压力，自动调整板材的送料高度，始终保证板材翘起，保持矫直辊间的板材一直处于正号弯曲的状态。

所述的平板为活动结构，可随液压缸活塞杆上下，保持与非传动辊的高度和抵抗板材的下压力，使板材始终处于上趐状态。

所述的矫直，采用矫直装置实现，其包括：箱体、工作辊和三角支撑架，其中：三角支撑架和箱体分别设置于机床上两侧，工作辊分别设置于箱体内上下两侧，三角支撑架和卷起装置设置于机床的同一侧。

技术效果