[实用新型]一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构

说明书

本实用新型公开了一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构，包括抛光盘、前盖、第一轴承、齿轮箱、第二轴承、螺母、第三轴承、行星架、齿圈、第四轴承、中间盖、机壳、轴承和定子，所述机壳的内部插设有转子，所述定子的一端贯穿机壳，且定子延伸至机壳内壁，其定子通过轴承与转子固定连接，所定子与轴承的连接处设置有轴承套，所述机壳的右端通过中间盖与齿轮箱固定连接，所述机壳与中间盖的连接处无缝压合有挡风圈。本实用新型通过行星齿轮和螺旋伞齿轮的齿轮箱结构，加大速比，可有效的提升电机的转速、功率，提高整机的输出扭矩，并且结构相对简单，设计灵巧。

技术领域

本实用新型涉及手持式直芯电动抛光机设备技术领域，具体为一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构。

背景技术

抛光机时机械加工中必不可少的机械设备之一，而手持式直芯抛光机由于体积小的特点，已被广泛应用，目前，手持式直芯抛光机只有一对螺旋伞齿轮减速，速比小，导致电机转速、功率有一定的局限性，从而产生电机过载发热的现象，因此，针对以上问题提出了一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构，以解决上述背景技术中提出螺旋伞齿轮速比小、整机输出扭矩小，在使用过程中出现电机过载发热现象问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构，包括抛光盘、前盖、第一轴承、齿轮箱、第二轴承、螺母、第三轴承、行星架、齿圈、第四轴承、中间盖、机壳、轴承和定子，所述机壳的内部插设有转子，所述定子的一端贯穿机壳，且定子延伸至机壳内壁，其定子通过轴承与转子固定连接，所定子与轴承的连接处设置有轴承套，所述机壳的右端通过中间盖与齿轮箱固定连接，所述机壳与中间盖的连接处无缝压合有挡风圈，所述齿轮箱内部靠近中间盖的一端位置处通过第四轴承固定安装有行星架，所述行星架的一端均套设有行星齿轮，所述行星齿轮的外表面套设有齿圈，且行星齿轮与齿圈啮合，所述转子远离定子的一端通过马达齿与行星齿轮啮合，所述行星架的左端通过螺母固定安装有小齿轮，所述齿轮箱的下端安装有前盖，且前盖的下方设置有抛光盘，所述前盖的内部插设有输出轴，且输出轴通过第一轴承与前盖内壁固定连接，所述输出轴的一端贯穿前盖底部，且输出轴的底端与抛光盘通过螺纹连接，所述输出轴的另一端贯穿齿轮箱，且输出轴的顶端通过第二轴承与齿轮箱内壁固定连接，所述齿轮箱内部的输出轴外表面套设有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合。

优选的，所述抛光盘顶部的中间位置处开设有插槽，所述插槽的内壁设置有内螺纹，所述输出轴底端外表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述大齿轮和小齿轮的外表面均分布有轮齿，其轮齿的齿形从大端到小端逐渐减小，所述大齿轮和小齿轮设置为伞形，且大齿轮和小齿轮组合成螺旋伞齿轮。

优选的，所述的行星架远离齿轮箱的一端通过固定螺丝与中间盖固定连接，所述固定螺丝与中间盖之间安装有垫片。

优选的，所述行星齿轮设置有三组，且行星齿轮关于转子呈中心等距布局，其行星齿轮均匀排列在转子的四周位置处。

优选的，所述齿圈的内壁均开设有槽口，所述行星齿轮的外表面均焊接有凸块，齿圈和行星齿轮通过槽口与凸块相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种手持式直芯电动抛光机的二级减速齿轮箱结构，通过行星齿轮和螺旋伞齿轮的齿轮箱结构，加大速比，可有效的提升电机的转速、功率，提高整机的输出扭矩，并且结构相对简单，设计灵巧、安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构爆炸示意图。